低碳钢铸铁冲击实验.pptVIP

1、试验目的 2、仪器设备 2、仪器设备 4、试验操作及步骤 4、试验操作及步骤 * * 低碳钢、铸铁冲击试验 地质工程实验中心 （实验项目四） 1、试验目的 2、仪器设备 3、试验原理 4、试验操作及步骤 5、实验报告 6、注意事项 7、思考题目 提 纲 √ 1)掌握冲击试验机操作。 2)了解冲击韧性的含义。 3)测定低碳钢和铸铁的冲击韧性，比较两种材料的抗冲击能力和破坏断口的的形貌。 1、试验目的 2、仪器设备 3、试验原理 4、试验操作及步骤 5、实验报告 6、注意事项 7、思考题目 提 纲 √ 一) 硬件 １、JBS—300B型冲击试验机 冲 击 口 试件 摆锤 数控系统 读盘 试样 冲击试验机结构示意图 JB--300B冲击试验机最大冲击能量为300焦耳，并带有150焦耳摆锤一个，所用试样断面为10×10毫米。试验机具有较大的冲击能量，所以主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行冲击试验。 试验机是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。操作上采用半自动控制，操作简便、工作效率高。 1、试验目的 2、仪器设备 3、试验原理 4、试验操作及步骤 5、实验报告 6、注意事项 7、思考题目 提 纲 √ ３、试验原理 实验时，将带有缺口的受弯试样安放于试验机的支座上，举起摆锤使它自由下落将试样冲断。若摆锤重量为G,，冲击中心高度由H0 变为H1，势能的变化为G （H0-H1），它等于冲断试样所消耗的功W，亦即冲击中试样所吸收的功为 Ak = W = G(H0-H1） Ak值可由指针指示的位置从度盘上读出。因为试样缺口处的高度应力集中， 绝大部分为缺口局部所吸收。试样在缺口处的最小横截面面积A0，定义为材料的冲击韧性ak， ak = Ak / A0 ak的单位为J/cm2 1、试验目的 2、仪器设备 3、试验原理 4、试验操作及步骤 5、实验报告 6、注意事项 7、思考题目 提 纲 √ 一) 冲击试样 冲击韧性ak的数值与试样的尺寸、缺口形状和支承方式有关。国家标准规定良种型式的试样U型缺口试样、V型缺口试样本，试样开有缺口是使缺口区形成高度应力集中，吸收较多地能缺口底部越尖锐就能体现这一要求，所以本实验采用V型缺口。 冲击试样尺寸 冲击试验机操作界面 取摆 冲击 放摆 按动取摆按钮，通过继电器1J、2J、3J和离合器CH、1C的动作，接通电机LD，摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关1WK，电机停转，其他电气线路复位，保险销伸出. 按下冲击按钮，接通阀用电磁铁DT、实现落摆冲击，并能使全部电气元件复位。 试验完毕后，按“放摆”按钮，摆锤转到铅垂位置时。 二) 数控界面 4、试验操作及步骤 运行 运行此键为起摆键，试验第一次开始前，按下此键，摆锤举起，处于待冲击状态，只要不关掉总电源，此键试验过程中只按一次即可，每做完一次冲击，自动记录结果，摆锤并利用剩余能量自动起摆，不需要再按此键，试验过程中，此键其上红灯一直处于点亮状态，试验完成后，放摆断电。 复位 复位此键在系统出现锁闭时，按下此键重启系统之用。 零位 此键是角度清零之用。试验开始前，将摆锤垂放，角度显示应处于零位状态，能量窗口和角度窗口都显示为0，若不是，按零位键，使角度显示零，能量显示零。 按动退销按钮，保险销退回。 退销 4、试验操作及步骤 三）试验步骤 预热10～15分钟。 2.按照图安放试样， 使缺口对称面处于支座 跨度中点。 3.摆锤在自然下垂自由状态时，按零位键清零，校准零位。 试 样 安 装 图 4、试验操作及步骤 4.按试验键进行起摆，其上灯点亮，表征处于 试验状态。 5.按“冲击”按钮，进行试样冲击(按“冲击”按钮前先退销)。 6.试验结束时，按一次运行键，使其上灯熄灭。 7.按打印键，打印试验结果。 8.按“放摆”按键，进行放摆，试验结束。 1、试验目的 2、仪器设备 3、试验原理 4、试验操作及步骤 5、实验报告 6、注意事项 7、思考题目 提 纲 √ 4、实验报告 1、按照一般实验报告格式编写。 2、若试样受冲击后未被折断，报告中应注明“围折断”如因试验机冲击能量偏低使试样未能完全折断，则报告应注明ak大于试验机读数。 3、试样断口有明显夹渣，裂纹，且数据偏低时，实验应重做。 4、比较低碳钢和铸铁两种材料的ak值，绘出两种试样的断口形貌并指出其特征。 本实验报告编写注意如下问题 1、试验目的 2、仪器设备 3、试验原理 4、试验操