防爆电气设备的类别、级别与温度组别.doc

防爆电气设备的类别、级别与温度组别 1.1防爆电器设备分为二类：I类 煤矿井下用电气设备II类 除矿井以外的场合使用的电气设备. 1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A， B， C 三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。 1.3 爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1. 组别 引燃温度（℃） T1 450t T2 300t450 T3 200t300 T4 135t135 T5 100t135 T6 85t100 1.4爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2. 级别 最大试验安全间隙(MESG) (mm) 最小点燃电流比(MESG) IIA ≥0.9 ≥0.8 IIB 0.5≤MESG≤0.9 0.45≤MESG≤0.8 IIC ≤0.5 ≤0.45 1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。(3)2区： 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性 气体混合物的环境。注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 2.名词术语 2.1隔爆型电气设备 具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。 2.2增安型电气设备 在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e”。 3．防爆原理 电气设备引燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花过热的现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸性气体危险环境。 4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 4.1粉尘防爆温度组别 粉尘按其点燃温度分3组，如表3。 温度组别 点燃温度℃ T11 T270 T12 200T≤270 T13 150T≤200 4.2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分为两类。 尘密外壳 外壳防护等级为IP6X ，标志为DT。 防尘外壳 外壳防护等级为IP5X ，标志为DP。 4.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区： (1)10区 连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。 (2)11区 有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。 5．粉尘防爆电气设备 按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会防碍设备安全运行，内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电气设备，爆炸性粉尘环境用电气设备类型对应表4中的规定进行选型。 危险区域 粉尘种类 爆炸性粉尘 可燃性粉尘 导电粉尘 非导电粉尘 10区 尘密型（DT） 尘密型（DT） 尘密型（DT） 11区 尘密型（DT） 尘密型（DT） 尘密型（DP） 6．防爆标志举例 6.1 如电气设备为II类隔爆型，B级T3组，标志ExdIIBT3. 6.2如电气设备为II类增安型，温度组别为T2组，标志为ExdIIBT2. 6.3如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件，标志为 ExedIICT4。 6.4如电气设备为粉尘防爆尘密型T12组。 7.引入装置通径对应见表5 通径 相当的管螺纹 俗称 允许电缆最大外径(Ф,mm) DN15 1/2 4分 10 DN20 3/4 6分 14 DN25 1 1寸 17 DN32 11/4 1.2寸 23 DN40 11/2 1.5寸 30 DN50 2 2寸 38 DN70 21/2 2.5寸 46 DN80 3 3寸 56