三自一控.doc

永康市名伦杯具有限公司 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 装配车间强化“三自一控” 全面提升质量 ???????? 在深化“以质取胜”大讨论，全面实施五大行动活动中，为了充分发挥每个岗位，每道工序操作者的主观能动性，使装配每个零件达到零缺陷的要求，装配车间进一步完善修订“三自一控”，严肃工艺纪律。??????? 装配车间在强化“三自一控”、“五不流”的新举措中把认真执行三自一控，严格遵守工艺纪律的内容具体量化和细化到作业指导书，对生产操作者从人、机、料、法、环、测六个方面规定了详尽的工作要求，重申了各级管理员对这项工作的组织、监督、检查和管理的职责，以及有关职能人员应承担的监控和督查责任。质控方案实行分层分级，责任到人的质量联保制度，操作者违反工艺纪律、作业指导书、三自一控出差错，按次数累计递增的方法处罚。班组内一天出现两次以上质量违纪情况，班组长、检验员、质量员也要受到失职的处罚；线长同一天内出现三次以上质量问题或工艺纪律执行率低于规定的百分比，则车间工段长、值班长、现场工艺员等也同样要受到管理监控不力的处罚；对屡犯差错或出现批质量事故的责任人给予调离岗位，内部下岗，甚至转为二线、三线员工处理，从而使每位员工的质量工作责任更加明确，使生产现场的质量监督和控制达到多层次和网络化的要求。??????? 前阶段，车间组织各工段、职能班组对修订完善的规定进行认真学习，要求深刻理解，逐条消化，使大家充分认识在原有基础上进一步严肃工艺纪律，提高质控能力，强化考核力度的必要性和重要性。??????? 完善的制度在全车间各条线进行运行，车间领导亲自布置并密切关注规定的运行情况，技术、质量等有关人员分别在各工段、班组进行组织和指导。??????? 通过实施新制度，“三自一控”和工艺纪律的执行情况有了明显提高，不合格的标记、隔离、返工、退修清晰规范，质量缺陷得到了有效控制，处理问题有闭环，多层次网络化的质量控制机制日臻规范和完善 什么是三自一控 三自一控是指要做到每件工作都自检、自分、自纠，控制一次自检的正确率，自我检查自己的产品，区分合格品与不合格品，分开存放，要自我纠正错误，还要控制一次自检的正确率。 ??????? 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效率为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展的小组。 ????三自一控的特点 ????-? 明显的自主性 ????-? 广泛的群众性 ????-? 高度的民主性 ????-? 严密的科学性。 自主管理 何谓“自主管理”？按照质量管理控制角度进行理论上的理解，其涵义有如下两方面：　　首先，指操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。　　三按：按图纸、按工艺、按标准生产；　　三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）；　　一控：控制自检合格率。　　其次是指车间开展“三不”、“三分析”活动。　　三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；　　三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。　　很显然，通过自主管理以上两个方面不同几点要求和活动的内容，我们能清晰地认识到车间的“自主管理”是有利于企业产品质量的保证和提升的。　　现在关键的问题是：操作者能否以“三按”、“三自”、“一控”作为作业的基本标准来进行生产活动？操作者是否能达到此标准？车间能否有效开展“三不”、“三分析”活动？有效开展此活动的方式是什么或有哪些？　　这里，“自主管理”包含两种角色：操作者和车间负责人。操作者要重视产品质量，自我要求做到“三按”、“三自”、“一控”；车间负责人要引导甚至培训员工的“自主　　管理”素质，并在车间内积极开展“三不”、“三分析”活动。　　就公司目前的情况来看，车间生产是未能达到“自主管理”水平的。正因为有差距，所有更应该朝着“自主管理”的规范标准来进行努力或改善。　　关于质量我们必须正确认识到，产品质量是生产出来的，而不是检验出来。因此，要提高企业的产品质量，开展车间的“自主管理”也不失为一个有效的方式。 规范化生产现场管理方案 ?现场定置管理项目 ????1．分厂（车间）、库房应有各自的定置图[分厂（车间）有多个工房的不要求有总定置图]；工具箱应有定置表。图、表绘制要规范，标志应鲜明，图、表、物应一致。 ????工作内容： ????分厂、库房定置图，一个分厂（车间）有多个工房，各工房应有各自的定置图； ????定置图六大要素、坐标方位应放在醒目位置；