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SMT技术员考核细则
被考评人: 考评人: 考评期: 总得分:
序号
考核内容
分数
考核方法
数据 来源
自评
得分
一
机器操作技能的熟练度(40分)
1
能熟练掌握SMT车间所有设备的调试,转换线时间的提高。
15
换线时间:A量产产品40分 B试量产品为1H,超过转换时间每次扣3分。
生产日报表
2
能熟练掌握贴片机零件资料库的选择和修改,能够定时对机器做好日常点检、吸嘴清洗,能够及时分析抛料的原因并解决。
15
抛料率:
A级元件目标为:0%
B级元件目标为:0.3%
C试产批量小于等于200PCS,不计抛料
以每个订单计算,每升高0.1%抛料率扣2分。
抛料记录表、补料记录
3
能够熟练掌握机器程序的修改,并要有做事认真负责的态度,设备的安全操作。
10
程序修改错误,造成批量返工的每次扣10分,设备因人为因素操作出现重大事故的扣除当月奖金。(视情况严重而定)
不良报表
4
积级参加各种学习培训,提高自身业技能
5
操作技能得不到提升的一次扣5分
日常工作表现
二
生产品质管控(20分)
1
生产直通率的管控:因贴片机、印刷机参数设置不当导致移位、漏料、错料、反向。
10
不良率
得分
不良报表
1%
10
2.5%
6
大于2.5%
2
2
客户投诉、后段投诉、品质反馈。
10
客户投诉一次扣5分,后段投诉一次扣2分,导致重大品质异常或品质隐患,未能及时发现和处理,扣除相关责任人月总分20分。
品质报表、投诉
三
生产效率的管控(20分)
1
处理异常问题的时间提高,程序合理的优化,操作员机器设备技能培训。
20
达成率
得分
生产日报表
95%-100%
20
90%-95%
15
低于90%
10
四
工作态度(20分)
1
服从指令,听从指挥,遵守公司规章制度和有关规定。
5
违规乱纪,不服从分配一次扣2~5分。
日常工作表现
2
工作程序化、规范化,按照标准规范文件的规定执行。
10
未按要求视情况一次扣2~5分。
3
按时按要求完成上级领导和部门日常以及临时安排的各项工作。
5
未按要求视情况一次扣2~5分。
五
加分项
1
工作积极肯干,成绩突出,被部门、中心或上一级部门表扬。
视情况加2~10分
日常工作表现
2
凡对公司安全生产、产品加工工艺改进、产品质量提高等产生一定效益。
视具体情况每项加10~20分。
3
提出合理化建议被公司采纳。
被采纳,效果良好加10分;
被采纳,效果一般加5分
4
参加本职工作之外的科技活动并取得成绩。
视情况加5~10分
1、总分为100分+加分项。
2、本考评表每月底由车间主管对其进行考评,生产经理审核。
SMT设备操作员考核细则
被考评人: 考评人: 考评期: 总得分:
序号
考核内容
分数
考核方法
数据 来源
自评
得分
一
机器操作技能的熟练度(30分)
1
能熟练掌握本岗位设备的调试,转换线时间的提高,
10
换线时间:A量产产品40分 B试量产品为1H,超过转换时间每次扣3分。
生产日报表
2
能熟练掌握FEEDER的使用、规范上料,物料的认识,材料压膜现象解决,每小时需对机器抛料情况进行查看汇报。
10
抛料率:
A级元件目标为:0%
B级元件目标为:0.3%
C试产批量小于等于200PCS,不计抛料
以每个订单计算,每升高0.1%抛料率扣2分。
抛料记录表、补料记录
3
熟练掌握日常设备的点检,设备的安全操作。
5
设备未做日常点检及点检记录表未填写的一次扣3分。设备因人为因素操作出现重大事故的扣除当月奖金。(视情况严重而定)
设备点检表
4
积级参加各种学习培训,提高自身业技能
5
操作技能得不到提升的一次扣5分。
日常工作表现
二
生产品质管控(30分)
1
生产直通率的管控;因贴片机、印刷机操作不当导致移位、漏料、错料、反向等。
10
不良率
得分
不良报表
1%
10
2.5%
6
大于2.5%
2
2
熟练掌握首件的核对,各项检查报表的填写规范。
10
首件未核对一次扣5分、各项检查报表未填写规范一次扣2分。
IPQC投诉
3
客户投诉、后段投诉、IPQC投诉。
10
客户投诉一次扣5分,后段、IPQC投诉一次扣2分,导致重大品质异常或品质隐患,未能及时发现和处理,扣除相关责任人月总分20分。
品质报表、投诉
三
生产效率的管控(20分)
1
接料的及时、准备工作的执行,日常简单故障的解决时间的提高。
20
达成率
得分
生产日报表
95%-100%
20
90%-95%
15
低于90%
10
四
工作态度(20分)
1
服从指令,听从指挥,遵守公司规章制度和有关规定。
10
违规乱纪,不服从分配一次扣2~
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