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陕西龙门钢铁有限公司
轧钢厂高线
设
备
维
护
保
养
规
程
设备维护保养规程
序号
名 称
悬挂地点
数量
备 注
热送区设备维护保养规程
炉号班、
附件
加热炉区设备维护保养规程
加热炉仪表室
附件
轧线减速机维护保养规程
钳一班值班室
附件
高速区设备维护保养规程
精装班值班室
附件
轧机设备维护保养规程
轧线值班室
附件
集卷区设备维护保养规程
、
附件
线区域设备维护保养规程
钳二班值班室
附件
打包机维护保养规程
、
附件
盘卷称重设备维护保养规程
附件
卸卷设备维护保养规程
、
附件
飞剪维护保养规程
钳一班、精装班值班室
附件
液压系统维护保养规程
高线液压班值班室
附件
稀油系统维护保养规程
高线液压值班室
附件
机加设备维护保养规程
机加一、二班值班室;
机加三班值班室;
机加四、五班值班室
附件
过跨车维护保养规程
装配一班值班室;
装配二班值班室
附件
起重设备维护保养规程
机加一、二班值班室;
机加四、五班值班室;
装配一班值班室;
维修班值班室;
装配二班值班室;
附件
液压站、换辊设备维护保养规程
装配一班;装配二班
附件
目 录
附件
热送区维护保养规程
、每天检查热送辊道、入炉辊道底座地脚螺栓、侧导板固定螺栓及其它连接螺栓的紧固情况,如有松动,应及时处理。
、定期检查辊道轴承座润滑状况、辊道轴承座的水冷供排水状况,每月一次。
、检查辊道身表面的磨损,裂纹及拉毛状况,每周一次。
、减速电机的齿轮箱应每个月打开一次,检查齿轮磨损情况及更换润滑油,齿轮箱的密封件也应定期更换。
、每周清扫一次热送辊道、提升台架、入炉辊道下氧化铁皮。
、每个月检查一次热送辊道、入炉辊道联轴器的磨损情况。
、每天检查推钢机底座地脚螺栓是否松动;推钢杆是否发生变形;液压缸应工作灵敏可靠且无漏油现象,液压缸是否同步,有无漏油情况,若发现问题应及时处理。
、每天检查剔废装置推钢机底座地脚螺栓是否松动;液压缸应工作灵敏可靠且无漏油现象,液压缸是否同步,有无漏油情况;推钢小车是否运转正常。
、提升台架各连接螺栓不得松动;减速机运动正常无噪音,油位不应低于油标下限;检查链条、链轮,确保传动平稳,链条松紧程度适宜,且经常给链条涂润滑油。
、平托装置是否运转平稳,有无抖动现象,若出现上述问题应及时联系钳工对拨杆装置进行更换;定期对平托装置小轴进行加油润滑,每周一次;
、冷坯台架拨爪是否损坏,轨道压板螺栓是否紧固,液压缸应工作灵敏可靠且无漏油现象,液压缸是否同步,有无漏油情况。
附件
加热炉区设备维护保养规程
、保持炉体清洁,发现有杂物或脏东西在炉上(包括炉顶)应及时清理。
、操作人员要经常检查炉墙、炉顶是否完好,如果发现膨胀缝过大、串火等情况要及时用处理,以免问题扩大。
、钢坯入炉时,注意不要装弯钢(变形严重钢坯不允许入炉),及时翻钢,以免刮坏炉墙。
、严格执行操作规程,避免炉温过高烧坏炉顶。
、如发现炉墙局部烧坏,应利用停炉检修机会修好。
、使用二至三年后,利用检修机会对炉体钢板(包炉钢板)刷漆一次,以免炉体钢板受腐蚀锈坏。
、定期(正常为半年)对炉内氧化铁皮清理。
、操作人员要经常检查加热炉风机、风管、蒸汽管道是否有泄漏现象,阀门是否有锈死现象,发现上述问题及时处理。
、坚持风机的正常点检和润滑制度。严格按照点检表的设置进行点检。每班对风机各部位点检一次,有异常情况及时采取措施并上报。
、经常检查汽化冷却系统、汽包压力、水位及温度显示,保持汽包正常水位,做到不断水,不漏水,发现问题及时处理。
附件
轧线减速机维护保养规程
.检查各部螺栓,保证联接牢固可靠。
.经常观察稀油润滑油流量指示器的工作情况,保证油路畅通,油的压力、流量充足,且管道、阀门、密封处及各结合面不得有渗漏现象。
.经常检查轴承工作情况,不得有发热、松动及严重磨损、异常噪音,发现问题及时处理。
.检查齿轮工作情况,保持其传动平稳,经常打开观察盖,检查齿面接触、磨损是否正常,润滑油喷管上每个扁槽是否全部畅通,发现问题及时处理。
.通过各润滑点进口处油流指示器检查油流量情况,现场调定值如下:
粗轧减速机:压力继电器压力≥为正常。
中轧减速机:压力继电器压力≥为正常。
预精轧减速机:压力继电器压力≥为正常。
.用手触摸检查轴承(瓦)温度,手触摸瓦座或端盖秒左右无烫感为正常,温度过高时应立即向车间汇报。
.用听针接触轴承(瓦)座听运动声音,无异常噪音为正常,声音异常时应立即向上车间汇报。
附件
轧机设备维护保养规程
.执行润滑“五定”原则(定点、定人、定时、定质、定量),保证轧机各润滑部位处于良好润滑状态。
.检查轧机调整装置(压下、压上、轴向定位、侧压),保证调整灵活,定位可靠。
.检查横梁导卫装
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