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PAGE PAGE 1 关于天然气工程施工管理与质量控制 　　【摘要】近年来，我国越来越重视对天然气的开发，随着天然气产量的增加，天然气管线必将迅速增加。天然气是一种清洁能源，能有效缓解世界石油危机。但是，如果在日常工作和生活中发生天然气泄漏，在一定条件下可能造成严重的灾难使人窒息等事故，直接危害人民的生命财产安全。因此，加强天然气工程的施工管理及质量控制意义重大。 　　【关键词】天然气；施工管理；质量控制 　　随着现代城市规划的快速发展，我国城镇居民和工商业的天然气用户正在每年逐渐上升。为了确保天然气的安全供应，必须在天然气工程的设计阶段把好选材质量关，在施工阶段把好质量控制关，在竣工验收阶段严格按照相关规范进行验收，在运行维护阶段对出现的问题及时处理。在以上控制节点中，天然气工程的施工阶段尤其重要，从材料进场检验，管沟开挖回填，管道除锈防腐，焊接组装，管道吹扫，到压力检测，每一步都必须严格按相关标准进行检查控制，以保证天然气管网最终的安全运行，从而提高天然气工程的整体品质。 　　一、天然气工程特点 　　1.1工程质量要求高 　　天然气工程要求的质量等级高，所选用的管材、管件及相应的设备必须符合相关质检要求，从材质到承压等级都必须严格接受相关质检部门的监督检验。 　　1.2工程影响因素多 　　工程从设计到竣工，影响质量的因素多。工程设计、施工工艺、自然环境、施工材料设备、管理人员及施工人员专业素质等，都会直接或间接地影响天然气工程的质量。 　　1.3工程隐蔽性强 　　天然气工程在施工中存在大量隐蔽工程，埋地管的开挖回填，埋地钢管及PE管的焊接组装，埋地钢管的防腐，过地下障碍等。如管理人员不及时对工程进行检查记录，对焊接作业人员进行资质抽查，极容易出现工程焊接质量、埋深不足、防腐不合格、与相邻管线及建筑物间距不符合规范等问题，对工程运行维护留下事故隐患。 　　二、天然气工程施工管理 　　2.1建立天然气工程施工组织设计审查制度 　　天然气工程开工建设之前必须由施工单位提交施工组织设计（或施工方案）交项目监理部审查，用审查通过后的施工组织设计来指导天然气工程施工，正确处理好人员、材料、机械设备、空间、时间、施工工艺、质量与数量、专业与协作等施工要素及其相互间的关系。 　　工程管理人员则可参照施工组织设计，对工程进行统一管理，制定应急预案，对出现的偏差及错误可及时纠正，确保工程取得最大的经济效益。 　　2.2建立材料设备和施工人员资质检查制度 　　材料设备检查是指对施工用材料、配件、设备的质量、性能进行试验和检测，对有关设备进行调整和试运转，把问题消灭在施工之前。施工人员资质检查是指对工程上岗操作人员要检查其证件，如焊工证、高空作业证等。以上检查制度都是创造优质工程的先决条件。 　　2.3建立天然气工程施工全程跟踪检查制度 　　从项目开工到竣工，工程管理人员可通过旁站、日常巡检、平行检查等方式对工程每一步进行跟踪管理，及时进行文字或影像记录，对发现的问题能现场解决的现场解决，现场解决不了的要及时向上级主管部门或领导汇报，绝不可让暴露出的问题不了了之。 　　（1）人员材料进场施工前必须做好安全围挡，在拐弯、路口处安装夜间警示灯，悬挂公示牌，公示牌上要粘贴市政主管部门签发的开挖许可证，未满足上述要求的不允许开工。 　　（2）材料进场之后，使用之前要对材料的材质、型号、生产日期、出厂合格证等进行检查，除此之外，应对材料进行外管检查，检查材料是否在运输装卸途中遭受损伤，对不合格的产品一律禁止使用。检查焊工的焊工证，禁止无证人员。 　　（3）管沟开挖分为人工开挖、机械开挖或两者配合的施工开挖。开挖时应按设计平面位置和标高来开挖，人工开挖且无地下水时，槽底预留50～100mm，机械开挖或有地下水时，槽底预留150mm，管道入沟前用人工清底至设计标高。 　　（4）管道组装完成之后，在下管前要按相应比例对焊口进行无损探伤，并且用电火花仪对管道外层3PE夹克防腐层进行刷漏，如电火花仪报警发现防腐层某处遭受破坏，需用补伤片进行修补。下管前要检查管沟底部是否有坚硬的碎石、砖块存在，有则需人工清除。下管时严禁直接抛拽管道，采用手动葫芦或其它机械设备缓慢将管放至管沟底部，以免管道外围防腐层遭受破坏。 　　（5）管道吹扫。我们通过长时间实际应用及总结，采用管道头200米爆破吹扫，然后用已吹扫干净的200米储气吹后面的200米，再用已吹扫干净的400米储气吹后面的400米，再用已吹扫干净的800米储气吹后面的500米，之后每次储气吹扫管道长度不宜大于500米，直到管道内无污水及杂质方合格。 　　（6）天然气管道压力检测分为强度检测和气密检测，检测介质一般采用压缩空气，强度检测压力为管道设计压力的1.5倍，保压1小时无压降，气密检测压力为管道设计压力的1