刍议水利工程水泥搅拌桩的施工重点.docVIP

PAGE PAGE 1 刍议水利工程水泥搅拌桩的施工重点 　　摘要:目前，随着我国国民经济的快速发张，本篇文章重点结合水利工程情况，叙述了水泥搅拌桩在水利工程中施工过程控制及施工中遇障碍物的处理，并提出成桩质量的控制，仅供参考。 　　关键词:水利施工；水泥搅拌桩;施工控制；质量检测 　　中图分类号：TV文献标识码：A文章编号： 　　0前言 　　某水利工程为Ⅱ等工程,工程布置为桥向左岸扩3孔,堤防堤段全长1007.6m,退堤幅度0~40m。该工程迎水侧扶壁式挡墙底板下的地基土为粉细砂或淤泥质土层,受征地红线和交通便道的限制开挖边坡较陡,考虑到对周围环境及建筑物的影响,采用水泥搅拌桩加固地基和边坡支护。在基础开挖过程中,因遇到淤泥质土而出现几次塌方,故采取了水泥搅拌桩、灌注桩联合加固基础等措施,使工程保质保量如期完成。 　　1施工准备 　　地基水泥搅拌桩:桩径Φ600mm,有效桩长为14.81m(高程2.91~-1.19m),桩底要求打至粉细砂与淤泥质土层或砂砾石层,水泥搅拌桩在平面上呈梅花型布置。基坑开挖边坡支护水泥搅拌桩:桩径Φ600mm,有效桩长为8.31m(高程4.41~-3.90m),无空钻。水泥搅拌桩主要设计指标为:水泥掺入量15%,水泥土强度标准值(与桩身水泥土相同的室内加固土试块在标准养护下90d龄期无侧限抗压强度)≮2.0MPa,单桩竖向承载力≮125kN。 　　该工程采用的水泥搅拌桩施工搅拌机械为SBJ40型深层搅拌机,其最大加固深度为15~18m。配套设备及材料为:①HB6-3型柱塞式灰浆泵;②200L灰浆拌制机;③0.5m3灰浆集料斗;④普通离心泵(冷却用);⑤电缆及胶管。水泥搅拌桩是采用深层搅拌机械,在地基深处利用水泥作为固化剂,与软土强制搅拌混合,硬化后形成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。用水泥搅拌桩加固软土地基,具有施工时无振动、无噪声、无污染、搅拌时不会使地基侧向挤出、对周围原有建筑物影响较小等独特的优点,常用于建(构)筑物的地基、高速公路、铁道和机场场道、大面积堆场等的软土地基加固;软土层中的基坑开挖、管道开挖或河道开挖的边帮支护和防止底部管涌、隆起;软土地基基坑开挖和其他工程的防渗帷幕等,可以提高地基承载力和边坡稳定性,减少工后沉降及不均匀沉降,防止渗漏,提高液化能力。 　　2施工控制 　　2.1影响施工进度的几个情况 　　退堤扩孔工程为城镇堤防工程,涉及房屋拆迁、邮电线、高压线、自来水管等问题,前期处理工作头绪多、拖延时间长、难度大,致使可施工工作面少;搅拌桩施工区距居民楼较近,为避免施工噪声对附近居民夜间休息的影响在夜间不施工,致使有效施工时间减少;水泥搅拌桩强度增长缓慢,上部工程施工前需经历较长时间的等待,而该工程工期又短、时间紧,若不及时解决水泥搅拌桩的施工进度问题,必然会影响整个退堤扩孔工程的施工进度。 　　2.2解决进度的控制措施 　　为按期完成水泥搅拌桩的施工,一方面加快了对前期各方面问题的处理,另一方面采取了以下技术措施,保证水泥搅拌桩达到规定的强度要求,确保了施工按工期顺利完成。 　　(1)增加施工机械。施工单位适时调整施工力量和施工强度,在具备条件的工作面,搅拌机从原先安排的4台增加到6台,提高了日完成桩数,加快了施工进度。 　　(2)提高水泥强度等级。选用P?O42.5水泥,使水泥搅拌桩强度提高了20%~30%,提高了早期强度。在每批水泥进场后,备样进行水泥土强度试验,符合要求后投入使用。成桩后3~7d内随机抽检35根搅拌桩进行轻型动力触探(N10)试验。试验结果表明,水泥搅拌桩搅拌均匀性较好,强度较高,7d龄期的N10比天然地基的N10高1倍以上,根据有关规范要求,桩身强度已经满足设计要求。 　　3施工中遇障碍物的处理 　　3.1障碍物情况 　　在大堤桩号0+153~0+221段的搅拌桩施工中,多次遇到木桩、砖墙等障碍物,无法继续钻进。 　　3.2处理措施 　　根据施工现场的实际情况,采取以下方法进行处理: 　　(1)障碍物距地面的高度≯2m时,挖除后重新进行搅拌施工,直到设计深度。 　　(2)当障碍物无法挖除或障碍物距地面的高度2m时,以搅拌至无法下钻为止,此后对该段混凝土挡墙底板采取增厚10cm的加强处理。 　　4成桩质量的控制 　　为确保水泥搅拌桩加固效果,应特别注意施工中的成桩质量控制。水泥搅拌桩成桩质量的控制,主要在于原材料的质量控制、施工的工艺控制和施工记录的控制。 　　4.1原材料质量控制 　　(1)水泥。水泥质量是关键。主要控制以下几个环节:每批水泥用于施工之前,必须抽样试验合格后方可进场使用;进场水泥数量满足施工进度的要求;不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥不得进场;在每批水泥进场后,备样进行水泥土强度试验。具体做法是:在施工现场取拟