低压成套开关设备和控制设备空壳体检验规程.doc

低压电器件壳体确认检验规程 目 的 为确保低压成套设备制造质量符合要求,对壳体检验和确认检验进行控制,制定本规程. 适用范围 本厂生产壳体,外购壳体. 依据 GB/T20641标准 检验方式 1、第三方出具检验报告； 2、现场见证试验； 3、自行检查试验 合格判定 生产过程中检验,如有一项不合格,则判定壳体不合格,如批量生产,按10%抽查,如一项不合格,则全部产品检验 检验记录 检验员应做好产品检验和确认检验记录,并保存。 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期 低压电器件壳体确认检验报告 检验项目 依据标准 具体要求 检验结果 壳体外观 无磕碰、伤痕 2、无表面涂层脱落 无目测明显整体变形 3、按规定要求 防护等级验证 GB/T20641 按GB4208要求,验证壳体防止固体异物进入和进水防护,试验结 果应符合规定防护等级要求IP30 静负载 GB/T20641 1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设 备支撑件上或门上,保持1h，壳体应无裂痕和永久变形。 绝缘材料 性能 GB/T20641 壳体放入（70±2）0C箱体168h后，在置入相对湿度45%～55% 的环境中96h,应无裂缝。 检验方法：2.5mm厚样片，球面压力试验在温度为（70±2）0C 的加热箱中进行，持续时间为1h，球上垂直施加在被试表面上之 力为20N,球压痕迹≤2mm. 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960±15）0C或(850±15)0C 或（650±15）0C，实验时间为30s±1s。应没有明显的火花和持续 不断的亮光，或者火焰在灼热丝离开30s内熄灭；铺底层绢纸不起燃， 松木板不烧焦为合格。 耐腐蚀验证 GB/T20641 户内安装壳体进行下述试验： 温度400C，相对湿度95%环境中放置144h和温度 （35±2）0C盐 雾试验环境中放置48h。试验后，进行外观检查：没有锈痕，破裂或 其它损坏。 还应检查壳体的不同裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。接 地电阻应≤100mΩ。 户外安装壳体进行下述试验： 温度400C，相对湿度95%环境中放置288h和温度 （35±2）0C盐雾 试验环境中放置336h。试验后，进行外观检查： 没有锈痕，破裂或其它损坏。还应检查壳体的不同裸露导电部件是否有 效的与保护导体连接。 检验员： 日期： 壳体检验记录 用户名称 ? 产品型号 ? 检验项目、内容及判定要求 检验方法 观察或测量结果 检验结果 1.外形尺寸检查 （高）× （宽）× （深）mm 尺寸范围 100-1000 1001-2000 2001-3000 注：允许偏差扩号内为组装结构，不加为焊接结构 允许偏差 高 ±4.0(2.0) ±6.0(3.0) ±8.0(4.0) 2m或3m 钢卷尺 ? ? 宽 －2.4(1.6) －4.0(2.4) －7.0(4.0) ? ? 深 ±4.0(2.0) ±6.0(3.0) ±8.0(4.0) ? ? 2.垂直度检查（对角线偏差绝对值）mm 允许偏差 侧面 3.0 4.0 5.0 2m或3m 钢卷尺 ? ? 后面 3.0 4.0 5.0 ? ? 底面 3.0 4.0 5.0 ? ? 3.门、面板及外露壳体的平面度检查 凹凸值＜3mm/1000mm，面板＜1.5mm/1000mm且无明显不平现象。 1m和150mm 钢直尺/塞尺 ? ? 4.门与门、门与挡板、门与其它机构要素之间的间隙检查 150mm卡尺或塞尺 目测 ? ? 尺寸范围 同一间隙差 平均间隙均匀差 ＜1000mm 1.0mm 2.0mm ≥1000mm 1.5mm 2.5mm 5.骨架结构质量检查： 焊接结构焊接应牢固，组装结构连接应牢固。焊缝质量、连接筋骨件的连接应符合相应检验规范要求。 目测 ? ? 6.门与铰链质量的检查 ：门的开闭应灵活，开启角度＞90°，其它应符合检验规范要求。 手动和目测 ? ? 7.零部件加工质量的检查：产品内零部件的边缘和开孔应无明显毛刺。 目测 ? ? 8.产品被覆层检