高分子材料四种成型技术.pptx

高分子材料成型加工;引言;压制成型;压制成型特点;注射成型;注射成型技术的发展主流一般具有如下技术特征：(1)以组合不同材料为特征的注射成型方法，如镶嵌成型、夹心成型、多材质复合成型、多色复合成型等；(2)以组合惰性气体为特征的注射成型方法，如气体辅助注射成型、微孔泡沫塑料注射成型等；(3)以组成化学反应过程为特征的注射成型方法，如反应注射成型、注射涂装成型等；(4)以组合压缩或压制过程为特征的注射成型方法，如注射压缩成型、注射压制成型、表面贴合成型等；(5)以组合混合混配为特征的注射成型方法，如直接(混配)注射成型等；(6)以组合取向或延伸过程为特征的注射成型方法，如磁场成型、注拉吹成型、剪切场控制取向成型、推拉成型、层间正交成型等；(7)以组合模具移动或加热等过程为特征的注射成型方法，如自切浇口成型、模具滑合成型、热??道模具成型等。 ;挤出成型;挤出成型工艺特点 连续成型，产量大，生产效率高。 制品外形简单，是断面形状不变的连续型材。 制品质量均匀密实，尺寸准确较好。 适应性很强： 几乎适合除了PTFE外所有的热塑性塑料。 只要改变机头口模，就可改变制品形状。 可用来塑化、造粒、染色、共混改性，也可同其它方法混合成型。此外，还可作压 延成型的供料。 ;挤出成型的用途;压延成型; 影响压延制品质量的因素 　　影响压延制品质员的因素很多，一般说来，可以归纳为四个方面。即压延机的操作因素，原材料因素，设备因素和辅助过程中的各种因素。所有这些因素对各种塑料的影响都是相同的，但以压延软聚氯乙烯制品最为复杂。下面以此为例来说明各种因素的影响。 （一）、压延机的操作因素 １、辊温与辊速 ２、辗简的速比 3、辊距与存料量 （二）、原材料因素 １、树脂 ２、其它组分 ３、供料前的混合与塑炼 （三）设备因素 （四）、冷却定型阶段影响产品的因素 ;总结