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目录
TOC \o 1-3 \h \z 一、设计任务书 3
二、电动机的选择计算 3
三、传动比的分配： 4
四、传动装置的运动和动力参数： 5
五、闭式齿轮传动设计: 7
（一）高速级齿轮的设计： 7
( 1 ) 材料的选择： 7
( 2 ) 按齿面接触强度确定中心距并确定有关参数和几何尺寸 7
( 3 ) 验算齿面接触疲劳强度 9
( 4 ) 验算齿根弯曲疲劳强度 10
( 5 ) 齿轮主要几何参数 11
（二）低速级齿轮的设计： 12
( 1 ) 材料的选择： 12
( 2 ) 按齿面接触强度确定中心距并确定有关参数和几何尺寸 12
( 3 ) 验算齿面接触疲劳强度 14
( 4 ) 验算齿根弯曲疲劳强度 15
( 5 ) 齿轮主要几何参数 16
六、开式齿轮的设计 17
( 1 ) 选择材料 17
( 2 ) 齿根弯曲疲劳强度确定模数 17
( 3 ) 齿轮主要几何参数 19
七、轴的设计及计算及联轴器的选择 20
（一）初步确定轴的直径 20
( 1 ) 高速轴的设计 20
( 2 ) 中间轴的设计 20
( 3 ) 低速轴的设计 20
（二）低速轴的强度校核 22
( 1 ) 有关参数及支点反力 22
（三）高速轴的强度校核 27
（四）中间轴的强度校核 27
八．滚动轴承的选择及寿命验算 28
（一）初选滚动轴承的型号 28
（二）轴承寿命验算 28
( 1 ) 低速轴轴承寿命验算 28
( 2 ) 中间轴的轴承寿命验算 29
( 3 ) 高速轴的轴承寿命验算 30
九．键联接和联轴器的选择和校核 30
（一）键的选择 30
( 1 ) 高速轴上键的选择 30
( 2 ) 中间轴上键的选择 30
( 3 ) 低速轴上键的选择 30
（二）键的校核 30
( 1 ) 齿轮处的键 30
( 2 ) 外伸出的键 31
十. 减速器的润滑，密封形式和联轴器的选择 31
十一.参考文献 31
一、设计任务书
1． 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置
2 .工作条件：
工作年限
工作班制
工作环境
载荷性质
生产批量
10
2
多灰尘
稍有波动
小批
3. 技术数据
题号
滚筒圆周力F(N)
带速 v(m/s)
滚筒直径 D(mm)
滚筒长度 L(mm)
ZL-6
14000
0.28
500
900
二、电动机的选择计算
选择电动机系列
选用Y系列，三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏
选择电动机功率
滚筒转动所需有效功率
根据表4.2-9确定各部分的效率:
传动滚筒效率 η滚筒=0.96
联轴器效率 η联 =0.99
滚动轴承效率 η轴承=0.98（圆锥滚子轴承）
开式齿轮的传动效率 η开齿=0.95（0.94—0.96）
闭式齿轮的传动效率 η闭齿=0.97（8级精度）
所以，传动总效率为:
所需要电动机的功率为：
确定电动机的转速
滚筒的转速为：
现以同步转速为1500r/min和1000r/min两种方案进行比较，
由[1]表4.12-1查得电动机数据，并计算出总传动比列于下表：
方案号
电动机型号
额定功率
/kw
同步转速
/(r/min)
满载转速
/（r/min）
总传动比
1
Y132S-4
5.5
1500
1440
134.642
2
Y132M-6
5.5
1000
960
89.762
n满/n滚
为使传动装置内零件尺寸适当，结构紧凑，降低成本，选用
方案2。电动机为Y132M2—6型 ，额定功率5.5kw, 同步转速
1000r/min,满载960r/min。
由表4.12-2查得电动机中心高 H=132mm，外伸轴段 D×E=
38mm×80mm。
三、传动比的分配：
根据文献[1]4.2-9 取
总传动比为：
i
则减速器传动比为：
减速箱内高速级齿轮的传动比：
减速箱内低速级齿轮的传动比：
说明：上面分配的传动比仅为初步值。
四、传动装置的运动和动力参数：
1.0轴： （即电动机轴）
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