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第一讲 职责定位:找准品管人员的职责定位 第二讲 日清管理:把握过程控制的技术 第三讲 品质提升:工作现场问题的挖掘与改善 第四讲 有效手段:品管体系与活动 第五讲 人员素养:品管制胜法宝 第六讲 有效执行:品管成功的保障 引 言 一家公司的品质问题: 94%是因为管理体系的原因 6%是因为偶然事件引起的 点:品质检验阶段 线:SPC-向前端的延伸/发展 面:TQC/CWQC-向所有职能领域的扩展 体:TQM-大品质的系统化管理 网:面向利益相关方的品质链/价值链 品质的四个等级 戴明的14个原则 (1/2) 组织应有坚定不移的品质目标,并依此展开品质控制与产品开发; 组织应重建经营哲学,来达到品质的共识; 停止大量的终检,从源头做起; 慎选原材料与零件供应商; 重新设计制造系统,来持续改善品质; 训练员工采取有效率的观念,把事情做对; 培训及再教育员工,鼓励吸收新知并用到工作中; 管理者应尽力消除阻碍生产力的有形、无形因素,简化工作内容; 戴明的14个原则 (2/2) 协助员工消除对问题的恐惧感,并认清问题; 沟通是制造一流产品的必要手段,管理者应消除部门间的沟通障碍; 不要滥用空洞的口号,尤其是管理者无法身体力行时; 生产力的水准不是量的水准,而是一种品质水准; 管理者最重要的工作是赞扬员工的工作绩效,让他们敬业; 不断研究和改进品质制度,是所有阶层的责任。 责任是一只猴子 每个人的本性中始终在重复着一个永恒的主题:回避风险 所有的执行在管理层面上都可以总结为一点:责权利的对等 第一:要始终让猴子在下属的肩上 日清管理概念阐述 OEC管理的内涵:1339 OEC管理的内涵:1339 1, OEC管理的核心 OEC管理的核心:就是以变制变,简单的说就是创新.创新贯穿海尔发展的每个阶段,如抢购风时期,海尔并没有急着上产量而是扎扎实实抓质量. 闭环原则 凡事要善始善终,都必须有PDCA循环,而且要螺旋上升。 比较分析原则 纵向与自己的过去比,比去年同期、比去年最高月、比上月,要环比提高;横向与同行业比、与国际先进水平比,没有比较就没有发展。 不断优化原则 根据木桶理论,木桶的容量是由最低的那块板的高度决定的。企业整体水平的高低取决于最低的那块木板。因此必须找出工作的薄弱项,并及时整改,让那块“最低的木板”长高,从而提高全系统水平。 OEC管理的内涵:1339 3, 三个体系 一,目标体系 二,日清体系 三,激励体系 OEC管理法有三个体系组成: 1,首先要确立目标;2,日清是完成目标的基础工作;3,日清的结果必须与正负激励挂钩才有效(这三个体系,其实是整个管理学的三个要点) 4,OEC管理的内涵:1339 3, 九个要素 九个要素是5W3H1S,它的含义是------- 1 WHAT— 标准 2 WHERE-----地点 WHEN------进度 WHO------ 责任人 WHY------ 目的 HOY----- 方法 HOW MUCH-----数量 HOW MUCH COST-----成本 SAFETY-----安全 其本质,处理企业的一切活动都要思考这九个因素 互动题:今天下班前到楼下打扫卫生,你怎样布置任务? (一)、过程管控 1、IQC进料检验管理 2、PQC制程品质管理:制程品质“首件管理”、“自检管理”、“互检管理” 2.1工序品质控制; 2.2.评价工序品质的特性值 ;2.3确定工序品质控制点 2.4开展工序分析 ; 2.5对工序品质的监控;2.6建立工序品质控制信息系统 2.7生产线工序品质控制水平的考查 3、出货品质管理 4. QC品质稽核 5. 不良品管理 6. 客诉管理 7. 测量仪器管理 8. 品质绩效评估 9、新产品过程品质控制机制 10、品质管控流程 1、IQC进料检验管理 进料检验第一关 1.1、进料检验流程 紧急怎样放行? 把好首件关 首件的时效性:未签完不可继续生产/保存至生产结束 明确签字人员的责任和权利 首件须进行拆机检验(物料变更、工程变更、作业方法) 2.1工序品质控制; 2.2.评价工序品质的特性值 ; 2.3确定工序品质控制点 2.4开展工序分析 ; 2.5对工序品质的监控; 2.6建立工序品质控制信息系统 2.7生产线工序品质控制水平的考查 设好工序品质控制点 评价工序品质的特性值 工程不良率: 评价整个生产线的工序品质的综合指标; 故障总数 工程不良率=—————— ? 106 PPM

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