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防喷器技术介绍 河北华北石油 荣盛机械制造有限公司 苏尚文 2010.9.13 防喷器的设计制造试验标准 API SPEC 16A(第三版) 钻通设备 GB/T20174-2006 钻通设备 API SPEC 6A(第19版) 井口装置和采油树规范 SY/T5127-2002井口装置和采油树规范 SY/T 6730-2008 钻通设备 旋转防喷器 NACE MR0175-2003 API RP53 API RP64(SY/T6667-2006)分流器系统设备及作业推荐做法 SY/T6426-2005钻井井控技术规程 SY/T 5964-2003钻井井控装置组合配套、安装调试与维护 SY/T 6616-2005含硫油气井钻井井控装置配套、安装和使用规范 防喷器装配生产线 防喷器高压热水清洗 防喷器装配生产线 防喷器加工生产线 机械性能实验室 三坐标检测仪 联动试验场 橡胶密封件生产线 热处理技术 可控淬火技术,利用PLC控制的大型淬火槽,控制淬火液冷却、搅拌、流动,实现最佳冷却强度,获得深层淬火组织,满足承压件的性能要求。 可控气氛热处理技术,经公司多年应用和改进已非常成熟,满足无氧化等零件热处理要求。 热处理装备 铸钢生产线 铸钢生产线 铸钢生产线 防喷器的主要类型 闸板防喷器:Shaffer、Cameron、Hydril 环形防喷器:Shaffer、Cameron、Hydril 分流器:固定式,非固定式 旋转防喷器:Williams ,Shaffer,RBOP 连续油管防喷器: 闸板防喷器规格 闸板防喷器 F,FS结构 闸板防喷器 FS型的闸板的开关和侧门的开关均为液压操作;无需更换液缸等零件就可以直接安装剪切闸板; 闸板防喷器 铸件结构(C,CS)的防喷器 闸板防喷器主要密封原理 闸板防喷器 主要密封部位:侧门、闸板轴、闸板 对Cameron U系列防喷器改进 侧门总成结构简化 闸板腔改进 闸板应力分布优化 剪切闸板改进设计 闸板轴挂钩强度的加强 侧门密封改进 (附图) 各部件结构特点: 闸板轴密封机构 侧门浮动密封 侧门浮动密封的不同结构对比 井压助封作用不同 密封原理可靠性区别 使用维护方便程度差别 二次密封机构 二次密封机构 注脂孔和观察孔的位置 手动锁紧 手动锁紧 液压锁紧 液压锁紧 分体闸板结构 注意闸板螺钉的上紧 整体闸板结构 注意顶密封的切伤 闸板密封 闸板密封 剪切闸板 钻杆(油管)剪切闸板 大直径套管剪切闸板 电缆(钢丝绳)剪切闸板 剪切闸板 剪切闸板 剪切闸板 剪切试验 剪切试验 剪切5in SS-105钻杆 剪切隔热管 剪切闸板 剪切闸板的操作 剪切闸板的试验 剪切全封闸板与全封闸板的区别 变径闸板 变径闸板 变径闸板密封 骨架的作用 橡胶的流动 悬重闸板 偏心闸板 闸板防喷器的功能 密封管柱 起下钻 悬挂钻具 抗高浓度硫化氢腐蚀表面处理技术 闸板防喷器壳体、侧门和联结法兰、四通的所有内部接触流体表面全部堆焊符合NACE MR0175标准要求的耐腐蚀合金Ni625,能达到抗高浓度硫化氢腐蚀的要求。 FUNIUS热丝自动堆焊机堆焊壳体 环形防喷器规格 A-锥形胶芯,D-球形胶芯 环形防喷器 球形胶芯 环形防喷器密封 环形防喷器 锥形胶芯 环形防喷器密封 环形防喷器防喷器的功能 密封 环形防喷器防喷器的功能 现场更换胶芯 环形防喷器防喷器的功能 起下钻具 环形防喷器 承压起下钻试验后的胶芯 防喷器承压件应力分布 壳体 侧门 侧门螺栓的受力 防喷器承压件应力分布 防喷器承压件应力分布 高强度承压件的锻焊组合制造技术 防喷器的一些具体概念 关闭比: 井压助封: 二次密封: 法兰型式:6B,6BX 温度等级:T0,T20,T75 防喷器关闭时间: 防喷器的试验 出厂试验 强度试验 密封试验 通径试验 型式试验 防喷器的禁忌 铰链结构侧门的开启: 铰链结构侧门闸板的开关动作: 防喷器的禁忌 防喷器的禁忌 带压开启闸板的影响 如何带压开启闸板 防喷器的禁忌 锁紧和解锁操作 剪切闸板操作 防喷器的禁忌 密封状态下旋转钻具 倒装或反向试压 放倒试压 防喷器现场安装使用 密封垫换R\RX\BX 法兰螺栓上紧 螺栓级别B7,L43 螺母级别2H 螺母的尺寸标准 防喷器试验 低压试验的重要性 试验标准 抗硫化氢应力腐蚀 执行标准:NACE MR 0175 材料评价: NACE MR 0177 剪切闸板的要求 国产密封件状况 压力级别 闸板 环形 温度等级 防喷器温度试验 环形防喷器试验等级:-7~121℃ 闸板防喷器试验等级:-18~121℃ 闸板防喷器耐高温橡胶试验等级:-1~149℃ 防喷器的维护保养 日常维护 及时清洗,涂油防护 定期检查 密封件 密封面防护 液压油的清洁 液

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