国家标准橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定.doc

PAGE PAGE 1 国家标准《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定 第2部分 液压法》 （征求意见稿）编制说明 一、工作简况 根据《国家标准委关于下达2015年第三批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合【2015】73号）要求，由沈阳橡胶研究设计院有限公司承担《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定 第2部分 液压法》推荐性国家标准修订任务（计划编号T-606）。该标准等同采用ISO3303-2：2012。 按照国家标准修订的工作程序，接到任务后迅速成立了标准修订小组。首先对ISO3303-2：2012标准进行了翻译，与此同时查阅了相关的技术资料，确定本标准等同采用国际标准ISO3303-2：2012，并起草了本标准的草案稿。将此草案稿在起草小组内进行了意见征求，最终形成征求意见稿并上报给秘书处。 本标准主要起草单位为沈阳橡胶研究设计院有限公司，该单位是国内军队橡胶或塑料涂覆织物和橡胶软管的主要研究单位，拥有研究相关产品的先进技术和先进设备，挂靠在院内的化学工业胶管和胶布制品质量监督检验中心为国家级行业质检中心，具有先进的检测设备和检测技术。本标准的主要起草人为工程师赵博丹，该同志长期从事橡胶及塑料涂覆制品的测试工作，近几年多次修订国家标准，有良好的国家标准起草基础。 二、标准编制原则和标准主要内容的确定 本部分按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写》要求起草。 1．标准编制原则 以国际先进标准为依据，综合考虑国内现状，使该试验方法的可操作性更强，应用范围更广，试验结果更接近实际。 2．与前一版的主要技术变化 ①适用范围做了一定调整，删除了方法A。 由于采用的国际标准ISO3303-2012分为两个部分，即第1部分钢球法、第2部分液压法，原2005年版标准把这两个方法分为方法A和方法B，此次修订的部分为ISO3303-2012的第2部分液压法，故删除了方法A。 ②在范围中重新规定了液压方法中的两种试验方法，方法A和方法B。 本部分在第1章范围中规定了使用两种用液压方法操作的隔膜破裂试验仪，规定为方法A和方法B。方法A的试验仪器适用于破裂强度在350kPa～5500kPa范围内的材料；方法B的试验仪器适用于破裂强度在70kPa～1400 kPa范围内的材料。 ③增加了原理。 在本部分第3章中增加了原理。 ④重新规定了两种试验装置。 在本部分第4章中针对方法A和方法B重新规定了两种试验装置，即A型试验机和B型试验机。 ⑤增加了校准要求。 在本部分第5章中增加了对仪器的校准要求。 ⑥修改了试样制备的要求 新标准叙述为：7.1在样品的有效宽度（见注）内裁取5个试样，并至少离开样品端部1m。每个试样应有足够的尺寸确保被试验机夹板坚固地夹紧。每个试样的短边应至少比圆形夹板的外径大12mm。另外，也可在样品的幅宽范围内规定的部位进行试验，注意避开已经试验过的区域至少20mm。 注：有效宽度的定义在ISO 2286-1中给出。即指不包括布边，性能一致、表面均匀、无不可接受的缺陷的宽度。 7.2 试验前应与有关各方协商确定是涂覆织物哪一面做试验，如果在相反的表面做试验，结果可能会不同。 原标准叙述为：垂直于样品的宽度，试样裁成宽度不小于100 mm的长方条，并使其边缘与经向有一个45°±15°的角度。垂直于样品的宽度，按相等的间距取5个试样。每个试样的短边比试验机装置圆形夹板的外径就至少大12 mm。另外，样品也可横跨其宽度在需要的部位进行制备。 新标准在试样制备的要求方面更详细一些。 ⑦修改了试验过程的要求 新标准叙述为：10.1 通过输入液体到压力室，对橡胶薄膜增加压力，直到试样破裂为止。记录压力测量系统的指针所指示的最大压力，以及薄膜膨胀的最大值，然后使指针返回到零点。另外，还要记录破裂的类型（即十字型或裂缝）。 10.2 每个试样重复此程序，剔除在夹板边缘或附近处发生破裂的试样，而要用另一试样进行重复试验。 10.3 对于破裂压力，计算5次所得结果的平均值，然后按10.4所述测定薄膜修正系数，用以修正此平均值。 10.4 用试验时使用的同一流速的流体来扩张薄膜，不装试样，但安装上夹板。记下等于试样破裂平均值时使薄膜扩张所需要的压力。该压力即为“薄膜修正系数”，也就是应从平均破裂压力中减掉的值。 10.5 记录修正后的平均破裂压力，作为破裂强度。 新标准在试验步骤的要求上更详尽一些，步骤清晰。 ⑧修改了试验报告的内容 新标准叙述为：试验报告应包括下列内容： 本部分标准编号； 鉴别样品的详细说明； c) 试验机使用的类型（A或B）； d) 调节方法，停放的环境和时间，或者试样是否经过浸湿调节的说明； e) 试验条件； f) 破裂压力，用kPa表示；破