粉碎机械-颚破机.pptVIP

* 硅酸盐工业机械和设备 －陶瓷部分 材料工程系 硅工教研组 我国陶瓷机械设备发展简史 可分为三个阶段： 传统作坊式生产时期。即自古代到20世纪40－60年代。 其特点是使用简单的工具或机械进行手工操作为主。 近代生产时期。即20世纪60－80年代中期。 其特点是机械化、单机为主，出现了简单的联动生产线。 普遍使用中型球磨机、压滤机、练泥机、滚压成形、注浆成形、 隧道窑烧成。开始从国外引进设备并进行仿制。 现代化生产时期。80年代至今。 系统引进国外先进机械化、自动化装备进行生产。部分设备已 开始国产化。几乎已拥有世界上所有类型的先进的陶瓷生产机 械设备。在某些领域（如建筑陶瓷）已成为现代陶瓷生产大国。 现代陶瓷机械设备的特点： 1.广泛采用现代科技成果，如计算机、激光、遥控与自动化、机电一体化、 仿真、新材料等在现代陶瓷机械设备中已获得广泛应用。 2.现代陶瓷机械设备具有很强的工艺性能适应性。先进机械设备的优异性能 不同程度地解决或改善了传统工艺长期难以解决的问题。如大球磨、大压机 新窑炉、自动拣选机的应用。 3.与其他行业相比 ，现代陶瓷机械设备有特别高的耐磨性、耐久性、可靠性 可调性。这些性能适应加工磨蚀性高的陶瓷原料及恶劣的工作条件。 4.随着产品品种的日益增加，工艺复杂，现代陶瓷机械设备种类繁多，品种 及规格形成系列化。 5.随着机械化、自动化程度的提高，机械设备以成为现代陶瓷企业的投资 体，其质量、利用率和维护费用等直接影响企业的综合效益。 原料的钻探和开采 原料堆放储存 软质料 粉碎 硬质料 分选 配料 球磨机混合粉磨 储存 精选 泥浆过筛除铁储存 注浆成形用 泥浆的调制 储浆、供浆 喷雾干燥法 制压形粉料 料仓储料 供料 压滤 真空练泥 泥料储存 陈腐 储存 注浆 成形 压制 成形 塑性 成形 修坯干燥 施釉装饰 烧成 后期加工 素烧 包装 分拣 拣选 施釉装饰 釉烧 普通陶瓷生产工艺流程 陶瓷机械设备分类： 1.原料开采、加工、精选设备 2.坯、釉料制备设备 3.成形设备 4.施釉、装饰设备 5.烧成设备 6.产品后加工设备 7.拣选、包装设备 8. 质检、试验设备 9.通用配套设备（燃料、水电供应；称量计量；运输； 风机；空气压缩机等） 粉碎 破碎 粗碎 中碎 细碎 粉磨 粗磨 细磨 超细磨 约100mm 约30mm 约3mm 约0.1mm 约0.06mm（60μm） ＜5μ 粉碎的意义： 1.适当粉碎后，便于配料混合均匀； 2.适当粉碎后可改善物料工艺性能； 3.粉碎后物料比表面增大，化学活性增加，可加快化学反应 速度； 4.粉碎后便于清除杂质。 有关粉碎工艺的主要技术参数： 粉碎比＝粉碎前平均尺寸/粉碎后平均尺寸 公称粉碎比＝粉碎机械最大进料口宽度/～出料口宽度 总粉碎比＝多级粉碎时各级粉碎比乘积 生产能力＝粉碎物料总重量/粉碎时间 操作强度＝生产能力/机器重量 单位功耗＝机械功率/生产能力 易碎系数＝标准物料的单位功耗/加工物料的单位功耗 一些物料的易碎系数： 中等易碎性湿法 回转窑水泥熟料 1 石英 0.6－0.7 长石 0.8－0.9 干粘土 1.51－2.03 中硬质石灰石 1.5 硬质石灰石 1.27 滑石 1.04－2.02 挤压 冲击 研磨 劈裂 机械粉碎的方法 颚式破碎机 轮碾机 圆锥式破碎机 对辊式破碎机 悬辊式磨机 锤式破碎机 振动磨 气流粉碎机 球磨机 开流 圈流 预先筛分 检查筛分 预先及检查筛分 粉碎流程 颚式破碎机 * * * * *