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第八章 车间布置设计 第八章 车间布置设计 第一节 概述 第二节 厂房建筑和车间组成 第三节 化工车间的布置设计 第四节 制药洁净车间的布置设计 第五节 设备布置图 8.1 概述 8.1.1.车间布置的重要性和目的 车间布置设计目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理地安排。 制药工程设计中的一个重要环节。既与施工、安装、建设投资密切相关，且与生产、管理、安全和经济效益密切相关。 以工艺专业为主导，在非工艺专业如土建、设备、安装、电力照明、采暖通风、自控仪表、环保等的密切配合下，由工艺人员完成的。 工艺设计人员要集思广益，从各种方案中找出最佳方案进行设计，以保证车间布置的合理性。 8.1.2.车间布置设计的依据 1、有关设计规范和规定 《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87) 《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99)、 《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95) 《工业企业厂界噪声标准》(GB2348-90) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92)、 《洁净厂房设计规范》(GBJ 73-84)、 《药品生产质量管理规范》(国家药品监督管理局，1998年修订版)、 《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ 19-87)等。 2、有关的设计基础资料 不同深度的工艺流程图。 物料衡算、能量衡算的计算资料和结果。 工艺设备设计结果。 厂区的总平面布置示意图。 其它相关资料。 8.1.3车间布置设计应考虑的因素 （1）本车间与其它车间及生活设施在总平面图上的位置，力求联系方便、短捷。 （2）满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。 （3）合理利用车间的建筑面积和土地。 （4）车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。 （5）人流物流通道应分别独立设置，尽可能避免交叉往返。 （6）对原料药车间的精制、烘干、包装工序以及制剂车间的设计，应符合《药品生产质量管理规范》的要求。 （7）要考虑车间发展的可能性，留有发展空间。 （8）厂址所在区域的气象、水文、地质等情况。 8.1.4.车间布置设计的程序 （1）收集有关的基础设计资料 （2）确定车间的防火等级 （3）确定车间的洁净等级 （4）初步设计 （5）施工图设计 8.1.5车间布置设计的成果 两阶段设计即初步设计和施工图设计。 初步设计阶段，主要成果是初步设计阶段的车间平面布置图和立面布置图； 施工图设计阶段，主要成果是施工阶段的车间平面布置图和立面布置图。 8.2厂房建筑和车间组成 8.2.1 建筑的分类 8.2.2建筑模数 8.2.3 厂房建筑的定位尺寸 8.2.4 常见工业厂房 8.2.5 车间组成和布置形式 8.2.1 建筑的分类 建筑是建筑物和构筑物的总称。 8.2.2建筑模数 建筑模数是建筑的标准尺寸单位。 建筑物的长度、宽度、高度及立柱之间的距离应按照《建筑模数协调统一标准》(GBJ2-86)中规定的模数进行设计。 《标准》中采用的基本模数为100mm，建筑物的有关尺寸应是基本模数的倍数。建筑物在水平方向可分别按300、600、1200、1500、3000、6000mm的尺寸进级，在垂直方向可分别按300、600mm的尺寸进级。 建筑物的柱距、跨度以及门、窗洞口在墙的水平或垂直方向的尺寸等均为300mm的倍数。 8.2.3 厂房建筑的定位尺寸 厂房建筑的定位尺寸可用柱距和跨度来表示。 柱网——厂房建筑的承重柱在平面中排列所形成的网格。 沿厂房长度方向的各承重柱自左向右用①、②、③…… ?依次编号 与厂房长度方向垂直的方向上，各承重柱自下而上用?、?、?、?……依次编号。 厂房建筑的柱、墙及其它构配件均以定位轴线为基准标定其位置及标注尺寸。 厂房建筑的定位轴线包括纵向定位轴线和横向定位轴线。 相邻纵向定位轴线间的距离称为跨度，横向定位轴线间的距离称为柱距。 图8-1 厂房建筑的定位尺寸 8.2.4 常见工业厂房 1、平面形式 厂房的平面形式主要有长方形、∟形、Τ形和Π形，其中长方形厂房是最常用的厂房平面形式。 当厂房较长或受工艺、地形等条件所限，厂房的平面形式也可采用∟形、Τ形和Π形，此时应充分考虑采光、通风、交通通道、进出口等问题。 确定厂房的平面形式时，工艺、土建等专业的设计人员应密切配合，对各种方案进行认真的分析和比较，以确定适宜的厂房平面形式。 2、层数 图8-2 常见制药厂房的剖面形式 3、结构形式 单层原料药厂房的宽度≯30m，多层则≯24m。人工照明的厂房，宽度可根据需要增加。 厂房的常见宽度有9m、12m、15m、18m和24m 宽度较小的单层厂房一般采用单跨，跨度为厂房的宽度。宽度较大的单层厂房或多层厂房，厂房内常设有立柱，其跨度一般为6m。内走廊间的跨度一般为3m(内走廊宽度)。