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卸料平台搭设 斜走道两边维护 刚性连墙点 通道两侧边 9、基础（一般应作硬地化处理，并应按要求设置底座、垫板） （1）基础地面的处理。 ①搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板； ②搭设高度在25～50m时，应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫； ③搭设高度超过50m时，应进行计算并根据现场地耐力情况设计基础做法，或可浇注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。 ④脚手架底座底面标高宜高于自然地坪５０mm。当基础地势较低时，应在基础处的周围设有排水设施。 （2）扫地杆。它是紧贴着地面的纵、横向水平杆，其作用是增强脚手架立杆根部的稳定性。扫地杆应纵、横向连续设置。 而不应断断续续（如下图所示），甚至未设置 10、脚手板（也称跳板、架板）。是铺于小横杆上直接承受施工荷载的构件。 （1）脚手板材质：可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 ① 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范的规定，并应有防滑措施。（如下图所示） 另外，近几年我市有一些施工单位采用钢筋焊接而成的定型化、工具化的钢筋网格脚手板，只要其强度达到荷载要求，亦可算是钢脚手板的一种形式。 ② 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 ③ 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 但是，很多工地的脚 手板均采用单根的 竹子绑扎而成的毛 竹杆脚手板，由于 竹材的不均匀，大 大小小，竹子与竹 子之间间距又宽 （部分甚至超过 10cm），从而带 来了使用上的许多 不安全因素，因此 这种做法应逐步淘汰。 （2）脚手板的搭设 ①脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm； ②自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板； ③严禁探头板的出现。凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺设脚手板时有不少未能与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板的出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。 11、安全网 脚手架外侧应 设置密目式安 全网，安全网 应设置在外排 立杆的里面， 必须用合乎要 求的系绳将网 周边每隔45cm （每个环扣间 隔）系牢在钢 管上，不得漏 系。安全网应 从扫地杆挂 起，并高于施 工层1.2m作为 临边防护。 有不少工地安 全网未从扫地 杆挂起，从而 间接造成了施 工人员可以不 走通道口，而 随意可以从在 建工程的任何 部位进入在建 层。 另外，根据国 家标准，我市 规定，在建工 程的安全网须 经检测合格之 后才可使用。 第三章 脚手架施工 一、施工准备 1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。 2、施工前应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4、应清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 二、搭设 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步。 2、每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、底座、垫板安放应符合下列规定： （1）底座、垫板均应准确的放在定位线上； （2）垫板宜采用长度不少于２跨、厚度不少于５０mm的木垫板，也可采用槽钢。 4、立杆搭设应符合下列规定： （1）严禁将外径４8mm与５１mm的钢管混合使用； （2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定； （3）开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； （4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 5、连墙件、剪刀撑等的搭设应符合下列规定： （1）连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除； （2）剪刀撑搭设应符合规范的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 三、拆除 1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： （1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求