机械设计课程设计专题一——电动机的选择.pptVIP

带式运输机传动装置的设计 F v 原始数据： D 运输带工作拉力：F 运输带工作速度：v 卷筒直径：D F = 850N V = 1.6 m/s D = 260 mm 1轴 2轴 电机轴 计 算 及 说 明 计算结果 1. 传动装置 机器通常是由原动机（如电动机、内燃机）、传动装置和工作机三部分组成的。由传动装置将原动机的运动和动力变换为工作机所要求的运动形式。实践证明，合理设计传动装置对整部机器的性能、成本及尺寸有着直接的影响，因此合理设计传动装置是整部机器设计工作中的重要环节。 1.1 带式运输机的功用 带式运输机是工作机的一种，通过皮带的传动将皮带上的物料传送到预期的地方，从而达到将原动机的动力转换为工作所需的效果。 计 算 及 说 明 计算结果 传动方案首先应满足工作机的性能要求，适应工作条件，工作可靠。另外，还应满足结构简单、尺寸紧凑。成本低廉、传动效率高和操作维护方便等。综合分析对比选如下方案： 1.2 传动方案 计 算 及 说 明 计算结果 2、 选择电动机 如果没有特殊要求时选用Y系列三相交流异步电动机。该电动机为全封闭自冷式。电压 380V。 2.1 电动机的类型（P10） 2.2 电动机的功率及转速的选择 1) 计算电动机容量： 根据原始数据有,工作机的功率为: （机械设计课程设计P11 (2-2) : (2-3) （“机械设计课程设”计P10） Pw---工作机输入功率；F---工作机阻力； V---工作机的线速度；ηw---工作机效率； 计 算 及 说 明 计算结果 设传动装置的总效率为ηa ηa= η1· η 2 · η3· η4· η53 取ηW= 0.96 η1 ---V带的传动效率； η2 --- 齿轮的传动效率 η3 ---联轴器的传动效率 η4 ---卷筒的传动效率 η5 ---轴承的传动效率 （机械设计课程设计P11 2-1 pW= 1.42kw 计 算 及 说 明 计算结果 V带的传动效率， η1=0.95 齿轮的传动效率 ，η2=0.97 联轴器传动效率 η3=0.99 ηa =η1· η 2 · η3· η4· η53=0.95×0.97 ×0.99×0.96×0.993= 0.85 ηa= 0.85 设电动机的输出功率为pd 由机械设计课程设计P11 2-1 pd= 1.6706 (kw) 查“机械设计课程设”计P86 表12-8 卷筒的传动效率， η4 =0.96 轴承的传动效率， η5 =0.99 η1=0.95 η2=0.97 η3=0.99 η4 =0.96 η5 =0.99 =1.42/0.85=1.6706kw 计 算 及 说 明 选择n1为1000r/min 由pd 、n1查“机械设计课程设计”P193 表19-1 2)选择电动机转速n1： 电动机型号： Y112M-6 表1:电动机技术参数 电动机型号 额定功率 (kw) 额定转速 (r/min) 额定电压 ( V ) Y112M-6 2.2 940 380 计算结果 选：Y112M-6电动机 电动机转速有3000r/min; 1500r/min; 1000r/min; 750r/min;四种规格。 pd= 1.6706 (kw) 计 算 及 说 明 表2:电动机主要尺寸及 安装尺寸 机座号 112M A 190 B 140 C 70 D 28 +0. 009 -0. 004 E 60 F 8 ···· ···· 3、传动装置的总体设计 3.1传动装置的总传动比和传动比分配 电动机额定转速nd=940(r/min) 设工作机的转速n3 计算结果 查“机械设计课程设计”P194 表19-3 2) 传动比的分配 由传动方案： 皮带传动传动比i12 i12 i23 i23 = i13 /i12＝7.9/2.6=3.04 i12=2.6 i23 =3.04 计 算 及 说 明 计算结果 齿轮传动传动比i23 分配原则（P13）： 取i12=2.6, (机械设计课程设计表2-1 )P7 i13= 7.9 1) 总传动比i13 总传动比 i13 = i12 *i23 计 算 及 说 明 计算结果 3.2传动装置的运动和动力参数 1）各轴的转速 电动机轴： 1轴（高速轴）： nd=940r/min n1=nd/i12=940/2.6=361r/min n1=361r/min 2轴（低速轴）： n2=118r/mi