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（3）纳滤(NF)技术 纳滤(NF)技术是一种新型分子级膜分离技术。其膜材料可采用多种材料，如醋酸纤维素、醋酸—三醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等， 孔径在1nm 以上， 一般在1nm～2nm；截留相对分子量200～1000；对NaCl的截留率小于90% ， 截留二价的Ca2 + 、Mg2 + 和SO2 -4 离子，大幅度降低了进料水的浊度、硬度和TDS的含量，解决了传统海水淡化过程中存在结垢污染等许多问题，保证膜组件的安全稳定运行，并大幅度提高水的回收率。NF膜的最大特点是膜本体带有电荷，因而对有机物具有良好的去除效果。其对有机物的去除可用优先吸附—毛细管流原理解释。膜本体带有电荷，这也使它在很低操作压力下(仅0. 5MPa)仍具有较高的脱盐率。另外，NF膜还对无机离子进行选择性分离，使得它特别适合于海水的脱盐处理。有研究表明[ 19 ] ， NF膜对细菌和病毒等也具有好的去除性能；且不需添加剂；对色度的去除也非常有效。 （4）纳滤集成技术 近年来，国外成功开发了将NF作为RO及MSF的预处理， 组成了NF - RO， NF - MSF 及NF -SWRO - MSF集成淡化技术。海水经NF技术处理后，去除了80%以上的硬度， TDS下降了40%左右，且去除了所有的有机污染物，从而提高了SWRO的操作压力和整个系统的回收率(回收率可达60%左右) ， 且能保证SWRO 膜组件的安全， 长期稳定运行。 沙特阿拉伯盐水转化公司( SalineWater Conver2sion Corporation， SWCC) ，进行的NF - SWRO集成海水淡化实验，采用4″×40″的NF膜元件，与无NF预处理的SWRO相比，集成过程的SWRO 水回收率，在4. 0MPa压力下为48%，为相同压力下前者的3倍，在516MPa压力下为50%左右，为相同压力下前者的2倍，且经过NF处理过的SWRO进料中TDS浓度已经很低。表明采用纳滤预处理操作压力可有较大幅度的降低，水回收率可有较大幅度的提高。 3.2、 RO海水淡化技术的优化设计 1、采用反渗透技术进行海水淡化脱盐率较高、产水量较大； 2、系统回收率的优化； 3、泵效率、电机效率以及能量回收装置效率的提升； 4、单支压力容器的膜元件数量的增加； 5、越来越严格的产水水质要求，包括对硼含量的要求； 6、更加有效的两级设计； 7、采用海水直冷电厂的排放海水作为海水淡化系统的给水； 8、膜法预处理技术，例如：微滤、超滤和纳滤。 图9 海水淡化RO系统通量分布 3.3、 RO海水淡化系统中的能量回收装置 反渗透海水淡化系统浓缩水具有较高的压力，流量较大，含有巨大的能量。如何高效的回收这部分能量对于减低系统能耗是非常重要的。目前的能量回收装置主要有:涡轮透平、涡轮增压器(turbocharger)和压力(功)交换器，其中涡轮透平的能量回收效率为35-70%，涡轮增压器的能量回收效率为45-83%，而压力(功)交换器的能量回收效率达到了95%左右。压力(功)交换器的出现是反渗透海水淡化技术的一个重大突破。 图10 ERI能量回收装置 四、高性能不锈钢在海水淡化的应用 1、不锈钢腐蚀的种类 2、合金元素对于不锈钢耐腐蚀性的影响 （1）铬元素 （2）镍元素 （3）氮元素 （4）为了增加其耐局部腐蚀的能力要增加铬、钼、氮元素的含量 3、影响海水淡化用不锈钢腐蚀的因素 （1）水质（氯离子浓度，预处理工艺水平） （2）运行温度 （3）结构 （4）加工过程 4、在海水淡化上使用的双相不锈钢的特性 双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相所组成，它在一定程度上兼有奥氏体和铁素体钢的特征。 1）耐全面腐蚀性能 2）耐晶间腐蚀性能 3）耐应力腐蚀断裂性能 1）耐全面腐蚀性能 众所周知，异相共存易形成微电池并加速腐蚀，但双相不锈钢，却很少发生这种腐蚀。这是因为在双相不锈钢中含有较高的铬和一定量的镍、钼、铜等元素，在一定温度下，钢中固溶的元素在两相的分布相应地平衡，而且还与相比例有关。双相不锈钢的耐蚀性，主要取决于钝化元素的含量及在两相中的分配。 2）耐晶间腐蚀性能 与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢对晶间腐蚀敏感性小，具有优良的耐晶间腐蚀性能。这与存在均匀分布的铁素体相有关。一般来说，奥氏体形成元素，如碳、氮、镍等多富集于γ相中；而铁素体形成元素，如铬、钼等多富集于α相中。当敏化加热时，富铬的碳化物(Cr23C6) 优先在于δ/γ相界δ相的一侧析出，铬在铁素体相中含量高，扩散速度快，析出碳化铬所造成的贫铬区很快得到铬的补充而容易消除。由贫铬区造成的晶间腐蚀也就减少，以致于不发生。 3）耐应力腐蚀断裂性能 原因：①双相不锈钢具有比奥氏体不锈钢更高的屈服强度，因此它在腐蚀环境中所能承受的