畜禽粪污无害化处理技术.doc

畜禽粪便无害化处理与综合利用技术 1.集约化养殖场大型沼气技术。 近几年，随着农村和农业结构的优化调整，人民生活水平的提高，养殖业发展较快，呈现出三个特点：一是规模养殖场数量大幅度增加；二是养殖场的投资大，设备标准高，管理规范；三是发展的区域化明显。目前已基本形成以大中城市郊区为中心的养殖区。在大中型养殖场迅速发展的同时，养殖场粪便污染和处理利用情况堪忧。在北京采用工程化技术措施处理的粪、水量，仅占排放量的30%和40%。对粪便处理仅限于晒干销售，但是一些养殖场由于市场及回收成本等原因而任其自流，浪费掉。这种状况带来了严重的不良后果：一是造成了严重的资源浪费；二是污染了周围的环境，影响了附近居民的身体健康；三是加剧了养殖场与附近村民的关系。 沼气工程是利用牲畜粪便等原料通过发酵产生沼气，实现了能源再生利用。利用产生的沼气发电或炊用，减少了其它能源的消耗；而且解决了粪便对周围环境的污染问题，实现了节能减排的目的。沼气工程的实施为国家节省了能源，为农民改善了生活环境，是一项利国利民的建设。 技术效应：将养殖场粪污经预处理后，进入厌氧反应器，采用中温发酵及相关处理后降低粪污的有机质含量，并获取了能源——沼气，产生的沼气经脱水脱硫后，可直接用于炊用、发电、烧锅炉和生产供暖，解决了部分能源问题；同时产生的沼肥制成液肥或复合肥，供农灌使用或销售。 技术要点： （一）技术体系 本技术对养殖场粪污的处理工段主要包括四大部分，即：预处理工段、厌氧发酵工段、沼气净化和储存工段、沼气利用工段。 图： 预处理工段 预处理工段主要由泡粪池和计量加热池组成。将收集的粪便并通过专用运输设备直接运至泡粪池，然后利用机械动力将粪便和废水在泡粪池内调成一定固含量浓度的废水，然后进入计量加热池内。计量加热池内配备机械搅拌和加热系统，热源利用锅炉产生的热量。加热后物料的由提升泵打入厌氧反应器。 在工程中，一般需要将粪污稀释到固含量8%进行发酵，所以粪便首先在进料池中将粪便破碎打匀后，经过格栅拦截大的杂质流入加热池中搅拌稀释后，进行加温至35～38℃，采用间断进料方式由进料泵提升至厌氧反应罐进行沼气发酵。 2、厌氧发酵工段 厌氧发酵是在厌氧条件下，借沼气发酵细菌降解有机物，分解的主要产物是以甲烷为主的沼气。沼液进入沼液储存池用作农田灌溉和追肥。 厌氧消化反应过程受温度影响很大，一般在项目中厌氧消化单元设计为中温，其最佳温度范围为35～38℃。为了保证厌氧反应在冬季仍可正常运行，必须对系统实施整体保温措施，同时还需对厌氧消化罐进水进行增温处理。 3、系统整体保温包括管道、阀门保温、厌氧消化罐的保温等。对于各种管路能地埋的则地埋；厌氧消化罐采用聚苯乙烯和聚氨酯等材料进行强化保温。同时，在厌氧消化罐侧面设置一个操作间，尽可能地将靠近的管路、阀门设置在该房间内，起到保温作用。在计量加热池中，利用锅炉产生的热量对进入厌氧消化罐的物料进行加热，当达到预定温度后，把物料泵入厌氧消化罐。 4、沼气净化工段 沼气净化是将产生的沼气进行进化处理，由于厌氧消化罐产生的沼气除含有CH4和CO2外，还含有水蒸气、H2S和悬浮的颗粒状杂物，H2S不仅有毒，而且有很强的腐蚀性，需进行脱水、脱硫等净化处理。 5、沼气利用工段 沼气利用工段是根据用户不同的要求（炊用、发电或其他方式），分别进行设计。在此通过厌氧反应消解大部分污染物质。系统所采用的稀释水为两种来源，一是系统自身产生的沼肥，二是养殖场排出的污水。发酵产生的沼气经水封器、脱水器、脱硫塔等净化处理后，经气体流量计计量流入储气罐，供用户使用。 厌氧罐产生的沼肥首先进入出料池，除部分回流至进料池作为稀释水用于稀释粪便外，多余的沼肥经固液分离机分离后沼渣作为有机肥的原料，沼液排入沼液储池贮存，以备农田灌溉或施肥。 （二）技术设备构成 以猪粪为粪源，日产300立方米沼气项目的设备表如下： 序号 名 称 型号或规格 数量 功率（kw） 备注 1 格栅 SY-5 1台 2 污水提升泵 WQ10-10-0.75 2台 0.75 一用一备 3 匀浆机 PS-1 1套 7.5 4 搅拌机 JBJ-1.5 1套 1.5 5 进料泵 WQ20-22-3 2台 3.0 一用一备 6 USR反应器 Φ6.11×10.80 1台 7 水封器 SYS-3 1套 8 气水分离器 STS－3 3套 二用一备 9 脱硫塔 STL－3 2套 一用一备 10 湿式贮缓冲罐 8.0m3 1套 11 沼气压缩机 JZW-1.5/8 2台 7.5 一用一备 12 干式储气柜 25m3 1套 13 沼气流量计 1套 14 燃气调压箱 RTZ430/50N 1套