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山东大学机械工程学院 12机制 机械原理课程设计——颚式破碎机
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机械原理课程设计
指导老师: 孟剑锋
班级: 12机制
课题: 颚式破碎机运动学、动力学分析;
相同运动实现的创新方案一例
成员: 朱建强 5 (学号—201205163281)
路宜霖 5 (学号—201200163116)
滕茂波 5 (学号—201200163169)
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u
(一) 机构分析 2
1、 总述 2
2、 建模仿真 3
3、 对构件5进行运动学、动力学分析 4
4、 其他构件的曲线分析 7
5、 优缺点分析 9
(二) 创新机构 10
1、 总述 10
2、 建模仿真 10
3、 对构件1进行运动学、动力学分析 11
4、 其他构件的曲线分析 13
5、 优缺点分析 16
(三) 课程设计总结与收获 16
TOC \o 1-3 \h \z \u
机构分析
总述
构件1为曲柄原动件,通过三副构件2和构件4与构件5相连,从而把构件1的连续转动变化为构件5的摆动,来实现对石块等物体的破碎作用。在此过程中,构件3可以起到支撑的作用,使动力输出更加强劲稳定。
图1 鄂氏破碎机机构运动简图
表1 已知参数
参数
LAB
LBC
LBE
LCE
LEF
LGF
LCD
数值
100
500
500
100
400
685
300
设定原动件的转速为w=30 rad/s,构件2的总质量为M2=70kg,构件5的质量M5=40kg,转动惯量J2=0.20kg*m2,J5=0.15kg*m
对机构进行自由度计算F=3*5-2*7=1,所以机构可以输出固定的运动。
建模仿真
鄂氏破碎机模型
鄂氏破碎机工作过程
对构件5进行运动学、动力学分析
构件5角位移线图
由角位移线图可以分析极限位置及行程速比系数K
时间
角速
行程
极限位置1
11.9
98.1004
3.4801
极限位置2
20.6
101.5805
同时由上图可以看出,快行程所用的时间为T1=23.9-20.6=3.3s,慢行程所用时间为T2=20.6-11.9=8.7s。
行程速比系数为K= T2T
构件5角速度线图
由上图可以看出构件的角速度变化比较平稳,曲线呈连续周期性的变化 。
构件5角加速度线图
由上图可以看出,加速度呈现周期性的变化,由于不存在加速度发生无穷的的突变,故不存在刚性冲击。但是有与加速度有些部分变化过大,虽然不是有限值得突变,但还是存在轻微的柔性冲击。
构件5受力图
由受力曲线可以看出:构件5运动过程中,受力呈周期性变化,而且受力变化比较均匀,可以看到在加速度的转折处,受力是比较大的。
构件5的运动线图
其他构件的曲线分析
曲柄1的平衡力矩图
曲柄1的支反力图
由上图可以看出:受力呈周期性变化,并且Fx0,Fy0,Fz0说明原动件的受力始终在xoy平面内。受力均呈现周期性的变化,并可在图线上看出最大值和最小值,这对于选择材料有很好的参考作用。
三副构件2角速度线图
三副构件2的角加速度线图
从以上两个图可以看出构件BCE角速度和角加速度的变化是比较平稳的,这对传动过程有利。
构件4的角速度线图
构件4的角加速度线图
从构件4的角速度和角加速度线图可以看出:构件4的角速度和角加速度变化比较平稳,故不存在刚性冲击和柔性冲击。
优缺点分析
优点:整个运动过程中压力角较小,有利于动力的传输;角位移、角速度、角加速度线图都比较平滑,几乎不存在冲击;此外,K1,具有急回特性。
缺点:构件5角速度、角加速度曲线转折处变化较快,会产生小幅度冲击。承受的力比较大,对机架材料性能要求较高。
(二)创新机构总述
构件5为曲柄原动件,通过构件4、构件3、构件2与构件1相连,从而把构件5的连续转动变化为构件1的摆动,来实现对石块等物体的破碎作用。
图1 鄂氏破碎机机构运动简图
表1 已知参数
参数
LAB
LBC
LBF
LEF
数值
500
250
700
80
设定原动件的转速为w=30 rad/s,构件1的质量为M1=60kg,构件5的质量为M5=30kg,转动惯量J2=0.60kg* QUOTE ,J5=0.1kg* QUOTE ,施加的外力载荷为1000N。
对机构进行自由度计算F=3*5-2*7=1,所以机构可以输出固定的运动。
建模仿真
鄂氏破碎机模型
对构件1进行运动学、动力学分析
构
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