PVC管安装工艺设计.doc

第三节 UPVC管施工方案 一、工程概况 PVC-U管道的特点：质量轻、光洁好、美观、介质阻力小、组配灵活方便、安装省时省力、因此，PVC-U管道在化工行业中应用及为广泛。 二、管道安装的施工准备 2.1、施工具备条件： 1）、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审； 2）、按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3）、材料、施工力量、机具等能保证正常施工； 4）、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。 2.2、 管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉管、配件的性能，掌握基本的安装要点，严禁盲目施工。 2.3、 管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细地检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物，管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 2.4、 管道安装前应具备的工具（详见表2.1） 表2.1 作 业 项 目 工 具 种 类 锯管及坡口 细齿锯、割管机、倒角器、板锉、量尺、记号笔 清理工作面 清洗剂、砂布、干布 连接 粘接连接 毛刺刀、专用粘合剂、插入机、绳、毛刷 法兰连接 扳 手 安装检查 塞 尺 三、管道安装、维修及技术要求 3．1管道配管与粘接 3.1．1 管材的加工：管材量取长度决定之后，可用钢锯、手工割锯、曲线锯、小园锯片割据。割据后，两端应保持平整，用锉刀除去毛边，并根据不同大小管材要求进行倒角，一般倒角为1×45°至5×45°，倒角不宜过大。 3.1.2 配管时，应对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的2/3为宜，并做上标记。 3.1.3 管配件粘接时，根据不同大小承口长度的内外接触面，必须要用棉纱或清洁剂清理干净，然后在粘合面上用毛刷均涂粘合剂，不可漏涂，并适量，其具体方法见表3.1： 表3.1 序号 管材公称直径（DN） 接口数/32 OZ 1 DN15 300 2 DN20 200 3 DN25 125 4 DN32 105 5 DN40 90 6 DN50 60 7 DN65 50 8 DN80 40 9 DN100 30 10 DN125 20 11 DN150 10 12 DN200 5 13 DN250 2-3 14 DN300 1-2 15 DN400 0.5-1 16 DN500 0.4 17 DN600 0.25 注：以上为实验数据，使用场合不同其数量会有所不同，以上数据仅供参考，其中PVC-U胶水需厂商配备的专用胶水。 3.1．4、 涂完粘合剂后，应立即将管材插入管件承口，并旋转1/4圈，将管材插入管件插口的终端，组合在适当位置如：管径（DN15-50）约2-3分钟后（不能再拆开或转换方向）。同时必须保持表3.2所规定的时间，以防止接口脱滑。 粘接接合最少保持时间 表3.2 公称直径DN 50以下 65-150 200以上 保持时间（s） ＞30 ＞60 ＞90 3.1.5、 注意事项：管材和管件连接点的周围粘合剂要溢出很明显。如果连接口周围的粘合剂溢出不连续，表示涂抹的粘剂量不足，应将接头重装，过量溢出部分的粘合剂，应用棉布擦掉，并保持管道外表清洁。 3.1.6、 初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一段时间后方可继续安装见表3.3。 静置固化时间 表3.3 温度范围 ℃ 管 道 尺 寸 DN15-32 DN40-50 DN65-200 DN250-400 ＞400 15～40 2min 3min 30min 2h 4h 5～15 5min 8min 2h 8h 16h -10～5 10min 15min 12h 24h 48h 3.1.7、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。 3.1.8如果管道使用在高温、高压或振动较大部位的情况下，建议在粘接口部位用玻璃钢（FRP）增强（如泵进出口，换热器进出口等）。 3.1.9PVC-U管配件在常温下是稳定的，不易破坏，但搬运施工时，特别注意出现抛仍现象，因此必须在运输、装卸和堆放过程中防止激烈碰撞，要轻拿轻放，要放平垫实的条件下进行堆放。 3.1.10PVC-U管在阳光暴晒下易变形和老化，因此短期堆放应予遮盖，长期堆放应放置于棚库内。 3.1.11对受阳光照射的明敷设管道，应采取隔热措施。 3.1.12在PVC-U管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 3.1.13水泵出口PVC-U管道处理措施? PVC-U