夹紧力的确定.ppt

确定夹紧力的原则 1）确定夹紧力作用点的原则 2）确定夹紧力方向的原则 3）确定夹紧力大小 确定夹紧力作用点的原则 夹紧力作用点：夹紧时，夹紧元件与工件表面的接触位置，它对工件夹紧的稳定性和变形有很大影响。 确定原则： （1）夹紧力应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承平面内。【破坏定位】 （2）夹紧力应落在工件刚性较好的的部位上，这对刚性差的尤为重要。【产生变形】 （3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面，以提高工件切削部位的刚度，防止或减少工件的振动。 （4）夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。 夹紧力作用点影响 确定夹紧力作用方向的原则 1）夹紧力的作用方向不应破坏工件的既定位置 为了保证工件定位可靠，一般要求主夹紧力应垂直于第一定位基准面。 2）夹紧力的作用放向应使工件的夹紧变形最小。 3）夹紧力的作用方向应使所需夹紧力尽可能小。 夹紧力作用方向的影响 夹紧力大小的确定 夹紧力的大小直接关系到夹具使用的可靠性，安全性及工件的变形量。 危害： 过小—工件位置发生变动，破坏原有定位或发生振动，不能实现工件的加工要求。 过大—使工件和夹具发生过大的变形，不利于加工，造成人力物力的浪费 夹紧力的大小应根据加工工艺和夹具的结构，采用类比法或分析计算法进行估算。 1）分析计算法—根据工件受力平衡条件，列出夹紧力的计算方程式，从中求出所需夹紧力。 2）经验类比法—实际夹具设计中，有时不用计算的方法来确定夹紧力的大小（经验，类比）。 对于关键工序的重要夹具，可采用实验法来确定。 对于需要比较准确的确定夹紧力大小的气动，液压传动装置或容易变形的工件等，扔有必要对夹紧力进行受力分析，估算夹紧力的大小 在平衡力系中各种力所起的作用不同，所以要将夹紧力计算得很准确较为困难，因此，在确定夹紧力时，要进行简化【把夹具和工件看成刚性系统，认为它的切削过程稳定不变，在各种力的作用下处于静力平衡】，然后列出平衡方程式，求理论夹紧力。再乘安全系数K，得到实际夹紧力。 在加工过程中，夹紧力的作用点，方向和大小都可能变化，所以实际计算应按最不利情况考虑。 * *