泵送混凝土在筒仓滑模施工中的质量控制.pdf

泵送混凝土在预拌混凝土中已 得到了普遍的应用，其特点是：施工 速度快，劳动强度低，混凝土的流动 性较好，坍落度一般控制在 150± 30mm，其质量有保证。筒仓滑模施 工特点是：要求混凝土连续性好，无 质量控制 施工缝，混凝土的初凝时间要控制 ■ 魏剑湘 在 2．5h左右。如何将泵送混凝土 较好地运用于筒仓滑模是本工程的 采 用二 级 配 ，5mm～31．5mm碎 石 重点，而且如何在保证混凝土质量 80％、20mm～40mm碎石 20％，二级配 的前提下快速滑升而不使混凝土流 混 合使用 比单一粒径 的5mm～ 淌和拉裂则是该工程的难点。对于 31．5mm碎石可减少水泥5kgm。，降 筒仓滑模来说混凝土出模强度是浇 低水泥用量 lOkg／m3，可减少泌水， 筑混凝土和滑升速度的依据。出模 收缩和水化热，针片颗粒含量控制 强度过小，筒壁出现混凝土流坠、跑 在6％以内，这样不仅能提高混凝土 浆；出模强度过高时，会使筒壁出现 的强度，同时能获得更好的泵送性 拉裂、划痕。为了提高混凝土质量， 能。选取柳州太 阳村的石灰岩碎 确保泵送混凝土的粘聚眭、保水性、 石，经试验其主要物理性能如表2。 和易性等工作性能，对泵送混凝土 2．3 细骨料的选择 所用原材料及配合比提出了较高要求。 为了使泵送混凝土的工作性能 满足要求，细骨料最好选用 Ⅱ区级 摘 要：本文通过柳州台泥二 2 原材料质量控制 配的中砂，细度模数M为2．8，实践 证明，采用细度模数2．8的中砂比 期矿渣微粉 工程实例 ，浅谈 泵送混 凝土应 用 的质量控 制 ，说 明运用粉 2．1 水泥品种选择 采用细度模数2．3的中砂，可减少 水泥是泵送混凝土中必不可少 用水量20kgm。一25kg／m。，可降低水 煤灰 、矿渣双掺与复合外加剂等新 的原材料，也是决定混凝土性能最 泥用量25kg／m。一35kg／m。，因而降低 工艺、新方法可实现泵送混凝土在 重要的技术指标。目前常用普通硅 了水泥水化热、混凝土温升和收缩； 筒仓滑模的施工。 关键词：泵送混凝土 筒仓滑模 酸盐水泥，试验选用鱼峰P．042．5 含泥量为0．4％，考虑泵送混凝土的 水泥。经试验其主要物理性能如表I。 要求选用砂率，通过计算和工程实