爆破砂桩法处理软基施工.doc

爆破砂桩法处理软基施工 1.施工方法 1.1施工准备 1.1.1对施工范围内的场地进行平整排水系统和清除地面障碍物、淤泥或水塘采取换填处理。 1.1.2根据施工现场实际，施作临时排、截水设施。 1.1.3根基提供的各种技术资料作补充工程地质勘探，进一步了解地基土的性质，使现场情况符合实际。 1.1.4根据桩的深度选择合适的钻机型号，并对机械设备进行安装、调试，处于正常状态后，进场就位。 1.1.5准备充足的质量符合要求的砂，爆破器材能满足要求。 1.2施工工艺及要求 1.2.1爆破砂状成孔，根据土质情况、场地条件按表1.2.1－1选择成孔机具和方法。 爆破成孔方法、适用地质及施工条件表 1.2.1－1 项 目 成孔方法 适用地质条件 适用施工条件 人工成孔法 用人工洛阳铲成孔 黄土类土或不大坚硬的粘土性土。 在没有电源和场地不大平整地区，大小面积施工均可。 爆破成孔法 用洛阳铲、钻机或手摇麻花钻打成孔，放入条形硝铵炸药管及2个雷管爆成孔。 一般没有地下水的粘性土、黄土类土、未压实的人工填土。 大、小面积施工均可，并可施工斜桩，但不能用于靠近建筑物的桩。 打拔管成孔法 用打桩法将钢管打入土中，拔出桩管后形成桩孔。桩管下端成锥形，约成600角，桩尖可以上、下活动。 各种粘性土、地下水位高的新填土、软弱粘性土、流动性淤泥等。 大、小面积均可，需具有一定打拔管机具条件。 1.2.2钻机安装后，调整机座，使钻机保持垂直、平稳、牢固，钻进中，注意桩筐土质变化，随时检查处理，孔壁有大孤石应即使排除，控制落锤捶提升高度不大于1.5米，如果桩孔偏斜超出规定值，则用钢钎或洛阳铲修孔并回填石重新成孔。 1.2.3当桩柱达到要求的直径和深度，拔起桩管2～3米，将爆破药包用绳子吊入孔底正中，落底后，在药包表面先覆盖15～20厘米后的砂子，以稳住药包，然后灌入2～3米桩孔高的中粗砂，在不捣实情况下即可引爆。 1.2.4炸药包由黄色炸药（三硝基甲苯T?N?T）做成扁圆球形，长短轴之比宜为2：1，药包中心宜放置两个雷管，桩孔内有水，药包应用塑料薄膜1～2层紧密包裹，引爆器材采用防水导爆索，为增加药包的自重，利于装药时落底，可在编织袋内装入适量的砂。桩外导爆索接电雷管引爆。 1.2.5从灌砂开始至引爆间隔时间不宜超过30min，引爆后砂自由坍落至爆破形成的球状孔穴中。 1.2.6用测孔器测量扩大头直径，爆破扩大头炸药用量计算。计算公式如下： 炸药用量与扩大头直径和土质有关，一般经验公式为： C=（D/K）3 D—扩大头直径（m） C—炸药用量（kg） K—土质影响系数，一般坡积土为0.7～0.9﹔粉质土为1.0～1.1﹔冲积粘土为1.25～1.30﹔残积、沉积可塑粉质粘土为1.02～1.30﹔黄土类粉质粘土为1.19﹔卵石层为1.07～1.18﹔松散角砾为0.94～0.99。 1.2.7桩底形成球状孔穴扩大头后，往沉入土层中的桩管内灌砂，在振动条件下逐步拔起桩管，拔起一定高度（0.50m）时停拔，并继续震动若干秒（一般为20秒），再拔起一定高度，如此重复进行，直到桩管拔出地面，桩内砂灌满震动密实，成桩。 1.2.8爆破砂桩的桩位直径一般为20～35厘米，用冲抓锥成孔或爆破成孔的桩柱直径d=55～120cm﹔爆扩头直径根据地基强度而定，一般取3～4 d，埋置深度一般为3～6米，最深不宜超过10米，桩的最小间距（s），在硬塑和可塑粘土中不小于1.5D（D— 2.施工工艺流程图 3.主要机具设备 序号 机械设备名称 规格 单位 数量 1 振动打桩机 580A,振动力1625KN 台 1 2 卷扬机 5t 台 1 3 滑 轮 5t 台 1 爆破砂桩法施工工艺流程图下一个循环打桩机移位灌砂成桩振动拔管(0.5米/次)引爆灌砂(2～3.0米)孔底装药成孔至设计加固深度打桩管打桩机及桩管就位 爆破砂桩法施工工艺流程图 下一个循环 打桩机移位 灌砂 成桩 振动拔管(0.5米/次) 引爆 灌砂(2～3.0米) 孔底装药 成孔 至设计加固深度 打桩管 打桩机及桩管就位 4.劳动力组织 施工主要由以下人员构成： 施工技术人员、施工员、机长各1名，分工负责现场的组织、设备维修保养及人员调配。 班长1名，负责班组工作。 记录员1名，负责施工数据记录。 司机1名，负责打桩机操作。 卷扬机司机1名。 普工5名，负责施工灌砂及其他辅助工作。 5.质量控制要点 5.1安装打桩机时，需对导架进行水平和垂直校正，检修桩管，如桩管弯曲，及时调直或更换。 5.2打桩过程中，桩管偏斜较大时，填入石子粘土，重新选位打桩。控制落锤提升高度，慢速上下提升、下降。 5.3炸药和雷管要设专人负责和检查，药内宜放二个雷管，避免炸药和雷管因过期、受