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LDPE、LLDPE、HDPE的分子结构和物理机械性能有何不同?P24表2-1
高密度聚乙烯(HDPE) ,又称低压聚乙烯,因为在低压下生产,含有较多长键,因此密度高。低密度聚乙烯(LDPE),用高压法(147.17—196.2MPa)生产,支链较多,强度低。 线性低密度聚乙烯(LLDPE)是通过在聚乙烯的主链上共聚一些具有短支链的共聚物生成的。
热导率,HDPE(高)LLDPE (线)LDPE(低);
线膨胀系数, LDPELLDPE HDPE
聚丙烯有三种不同的立构体。试分析一下哪种结构能结晶,为什么?
聚丙烯存在等规、间规、无规三种立体结构。P40
聚合物结晶的必要条件是分子结构的对称性和规整性,这也是影响其结晶能力、结晶速度的主要结构因素。分子链的对称性越高,规整性越好,越容易规则排列形成高度有序的晶格。等规聚丙烯的结构规整性好,具有高度的结晶性;无规聚丙烯为无定形材料,结构的对称性和规整性差,因此不结晶;间规聚丙烯的结构对称性和规整性介于两者之间,结晶能力较差。
热固性酚醛树脂与热塑性酚醛树脂的合成条件及分子结构有何不同,热固性酚醛树脂的固化历程如何?
(1)热塑性酚醛树脂:合成条件:甲醛:苯酚摩尔比1(0.8~0.86),酸催化(pH7);分子结构:线型结构;
热固性酚醛树脂:合成条件:甲醛:苯酚摩尔比1(1.1~1.5),碱催化(pH=8~11);分子结构:体型结构。
(2)热固性酚醛树脂是体型缩聚控制在一定反应程度的产物。因此,在合适的条件下可使体型缩聚继续进行,固化成体型缩聚物。
固化机理P67-68
热固性酚醛树脂是多元酚醇的缩聚物。 (因为加成反应结果:单元酚醇与多元酚醇的混合物)
酚醇之间的反应与温度有关,以170℃为分界线。
低于170℃主要是分子链的增长,主要发生两类反应。
a.酚核上的羟甲基与其他酚核上的邻、对位的—H发生反应,生成亚甲基键:
b.两个酚核上的羟甲基相互反应,生成二苄基醚
苄基醚不稳定,能否形成与体系的酸碱性有很大关系
中性条件下:160℃,易形成;160℃,醚键易分解,形成—CH2—,碱和酸都是有效的—CH2—形成的催化剂。
热固化实质:体型缩聚的继续进行,在两酚环间形成亚甲基键和醚键。
4、比较聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚各自的特点和主要用途?
物质
特点
主要用途
聚酰胺
制品坚硬、表面有光泽、为白色至淡黄色,无毒,无臭,无味;吸水性大;具有优良的力学性能,拉伸强度、刚性强度、冲击韧性较好;具有优良的耐摩擦性和耐磨耗性,并有自润滑性;具有良好的化学稳定性;在干燥和低温的条件下具有良好的电绝缘性;
一、在机械工业领域,广泛用来代替铜及气体有色金属制造机械、化工、电器零件,如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、轴承、轴套、齿轮等。二、.在汽车工业上,被广泛应用于车顶、前防冲板、挡泥板、保险杠等结构件,还有滤油器、散热器栅栏、冷却风扇、燃料油管等气体零件上。三、在交通运输业、电器工业、家具制造业已经日用品等领域上也越来越广泛的使用聚酰胺塑料。
聚甲醛
表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,着色性好,吸水性小,尺寸稳定性好;高刚性、高硬度、高的弹性模量,良好的冲击强度,耐磨性好、耐疲劳强度高、自润滑性优异;热变形温度较高,短期使用可达到140℃,长期使用不超过100℃,但热稳定性不高;室温下耐化学性能非常好,尤其是有机溶剂;还具有抗菌、抗霉特性;
一、在汽车业,聚甲醛主要用于汽车发动机燃油系统部件、各种传动部件、耐磨件、汽车的电气设备和汽车车身部结构件。二、在机械工业中,聚甲醛代替有色金属制造各种结构件,特别适合制作耐摩擦及承受高负荷的零件,如齿轮、轴承、滑块、外壳等。三、在电子电器业中,聚甲醛主要用来制作精密件、耐磨件,如电话机、相机中的控制部件。
聚碳酸酯
透明、呈轻微淡黄色,透光率很高,可达90%,无毒、无味、无臭;高刚性、良好的冲击强度,,是一种既刚又韧的材料,具有高度的尺寸稳定性,被誉为“透明金属”。但缺点是耐磨性、耐疲劳性不好,易产生应力开裂现象;具有很高的耐热性和耐寒性;极性小,吸水率低,具有良好的电性能;具有一定的抗化学腐蚀性;卫生性良好,与咖啡、茶等接触不会污染,也不影响容器内食物的色和味。
一、汽车照明系统:使用聚碳酸酯代替玻璃,大大简化工艺;二、电子电器领域:大量用于制造办公设备、通讯设备和电器设备的外壳和元件,如计算机外壳、底盘和冰箱抽屉等;可制作耐高击穿典雅和高绝缘性零件,如垫圈、垫片等;可做仪表电讯器材上的标准件、装饰件,如开关、旋钮、螺钉、螺帽、产品标牌等;三、航空、航天领域:用于制作飞机的座舱罩和挡风玻璃,以及宇宙飞船的零部件和宇航员防护用品等;四、其他领域:可制作摄像器材镜头、眼镜镜片;透明医
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