隧道初支技术交底.docVIP

中铁二十二局集团有限公司昆玉铁路工程指挥部 技术交底书 工程项目：昆阳至玉溪铁路扩能改造工程站前I标 编号： 工程名称 普家村隧道 接受交底单位 普家村隧道出口施工队、初支班 交底内容 普家村隧道喷砼施工 交底日期 年 月 日 交底内容：附后！ 交底人： 接收人： 技术负责人： 监理： 普家村隧道喷砼施工技术交底 一、喷砼 1.设计技术参数 1）喷砼强度：C25耐腐蚀砼； 2）喷砼厚度：DK6+985～7+360、DK7+660～7+820、DK8+000～8+425拱墙27cmm，仰拱25cm；DK7+360～7+660、DK7+820～8+000拱墙23cm，仰拱10cm。 3）喷砼采用湿喷技术。 2.喷砼施工工艺流程，见图1 施工准备 施工准备 复喷混凝土作业 受喷面处理 埋设喷层厚度标钉 机具到位 选定混凝土配合比 接通风水电、试机 初喷混凝土作业 自动计量搅拌混凝土 搅拌车运输喷料 原材料进场检查 不合格 补喷、调整配合比 合格 结束 质量检查 图1 喷混凝土工艺流程图 3.为确保喷射质量，尽快完成喷射作业，选定大容量的喷射机为9m3 4.喷混凝土的准备工作： 1）检查开挖断面净空尺寸。 2）设置控制喷混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头作标志。 3）检查机具设备和风、水、电等管线线路。 4）选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；风压进入喷射机前必须进 行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。 5）保证作业区内具有良好通风和照明条件。 6）喷射混凝土作业的环境温度不得低于5℃ 5.受喷岩面的处理应满足下列要求： 1）喷混凝土施工前，应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的 浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，采用高压风吹净岩面；若为泥、砂 质岩面时可挂设细铁丝网（网格不大于20mm×20mm、线径小于3mm），用环向钢 筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高混凝土的附着力。喷混凝土前， 先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷混凝土。 2）受喷面的小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷混凝土。 3）大面积潮湿的岩面采用粘结性强的混凝土，可通过添加外加剂、掺和料改善混凝 土性能。 4）大股涌水采用注浆堵水后再喷射混凝土。 6.喷射混凝土连续进行。喷射作业面分层、分段、分片，喷射顺序自下而上，分段 长度不大于6m。 7.分层喷射时，一次喷混凝土的厚度不小于40mm，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应先用风水清洗喷射表面。 8.初喷混凝土在开挖后及时进行，复喷应根据开挖工作面的地质情况分层、分时段进行喷射作业，以确保混凝土的支护能力和喷层的设计厚度；喷混凝土3h内不得进行爆破作业。 9.喷混凝土应强化工艺管理，降低喷射回弹率。喷混凝土的回弹量：墙部不大于15%，拱部不大于25%。 10.根据具体情况，变换喷嘴的的喷射角度与受喷面的距离，将钢架、钢筋网背后喷填密实，见图2、3。必要时钢架背后采用注浆填充，并不得填充异物。 图2 钢架背后的喷射角度 图3 钢架之间的混凝土喷射顺序 11.在喷边墙下台阶及仰拱时，需将上台阶喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”，从而降低支护能力。 12、喷混凝土强度检验可从下列方法中选择： 1）用喷大板切割试块（10mm的立方体），在标准养护条件下养护28d，用标准试验方法测得的极限抗压强度乘以0.95。 2）当不具备制作抗压强度标准试块条件时，可喷制混凝土大板，在标准条件下养护7d后，用钻芯机取芯制作试块，芯样边缘至大板周边的最小距离不小于50mm。 3）可直接向边长150mm的无底标准试块模内喷射混凝土制作试块，其抗压强度换算系数应通过试验确定。 13.喷射混凝土的厚度应符合下列规定： 1）平均厚度大于设计厚度。 2）检查点数的80%及以上大于设计厚度。 3）最小厚度不小于设计厚度的2/3. 14.喷混凝土养护应符合下列规定： 1）喷混凝土终凝12h后，应喷水养护，时间不得小于14d。 2）气温低于5℃ 14.喷混凝土冬期施工应符合下列规定： 1）洞口喷混凝土的作业场应有防冻保暖措施。 2）在结冰的层面上不得进行喷混凝土作业。 3）作业区的气温和混合料进入喷射机的温度不应低于5℃ 4）混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。 二、安全文明保证措施 1.喷射混凝土时，所有工人必须戴好安全帽，防尘口罩、防尘工作服，雨靴，橡胶手套。 2.喷射手控制好风压、喷射距离，避免回弹料伤人。 3.电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。 4.安全员随时观察地质变化，发现