渗滤液处理站运行操作规程初版.docVIP

300m3/d渗沥液处理系统 操 作 规 程 一、总则 1．1 . 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。、 1.2 ．污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.3．本渗滤液处理系统最大处理规模为300 m3/d 。 1.4.设计水质 本渗滤液处理系统设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级排放标准。渗滤液处理系统设计进出水水质见下表1-1。 表--1 渗滤液处理系统设计进出水水质 类别 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） NH3-N （mg/L） pH 设计进水水质 60000 30000 6000 3000 4.0—6.0 出水水质 120 30 70 18 6.0—9.0 1.5.工艺原理 生活垃圾焚烧厂渗滤液汇集进入渗滤液池，由泵送至本渗滤液处理系统。垃圾渗滤液处理包括调节、气浮系统预处理系统、水解、厌氧处理系统、好氧处理系统、MBR膜及纳滤膜处理系统、浓液处理系统、污泥处理系统，最后达标排放。 渗沥液处理工艺 垃圾渗沥液 调节池1 罗茨风机 罗茨风机 气浮反应器 调节池2 水解反应器 调节池3 回流 回流 污泥脱水回流 UASB池 UASB沉淀池 回流污泥浓缩池 回流 污泥浓缩池 反硝化池 污泥螺杆泵 污泥螺杆泵 硝化池1 上清液回流污泥脱水机 上清液回流 污泥脱水机 硝化池2 污泥回流 污泥回流 污泥外运 污泥外运 MBR池 NF系统 达标排放 达标排放 二、要求 2.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本处理站处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 2.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。 9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。 10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。 11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。 12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。 13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。 14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。 三、各系统操作规程 3.1、调节池操作规程 由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，渗滤液处理系统设置一定容积的调节池，以缓解来水质、水量不均匀有可能给后续处理系统带来的冲击负荷。 1.超声波