集气站施工方案.doc

. . 3、施工方案与技术措施 3.1设备安装施工技术方案 3.1.1工程特点: 工期短、任务重，设备、管道安装质量要求高。 3.1.2 施工前的准备工作及检查项目: 准备必要的施工机具: 直流焊机、交流电焊机、大锤、小锤、钢丝绳、卷尺、红油漆、吊带、卸扣、吊车、葫芦、试压泵、水平尺、钢板尺等（详见施工机具配置计划表）。 准备技术文件资料: 施工图纸、产品合格证、设备说明书等。 准备必要的测量仪器: 经纬仪、水准仪等 检查项目:检查土建基础是否符合图纸及规范要求，检查经纬仪、水准仪是否在有效期内使用。 3.1.3施工工艺程序及施工方法: 3.1.3.1施工工艺程序： 基础验收 垫铁位置布置 设备安装 3.1.3.2基础验收： 按以下规定对基础进行复查： 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 基础的各部尺寸、位置等的质量要求，应符合下表要求： 设备基础尺寸和位置的质量要求 项次 偏 差 名 称 允许偏差植(mm) 1 基础坐标位置(纵\横轴线) ±20 2 基础各不同面的标高 ＋0～－20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 ＋0～－20 ＋20～－0 4 基础上平面的水平度: 每米 全长 5 10 5 竖向偏差： 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） ＋20～－0 ±2 7 预埋地脚螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁铅垂度 ±10 ＋20～－0 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板：标高 中心位置 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺纹孔的锚板） ＋20～－0 ±5 5 2 ③.混凝土基础强度达到设计要求后，周围土方应回填、夯实、整平。预埋地脚螺栓的螺纹部分应无损坏。 3.1.3.3设备就位前，应按设计图样并依据有关建筑物的轴线、边缘线和标高基准线复核设备基础的纵、横中心线和标高基准线，并确定其安装基准线。 3.1.3.4设备就位前，基础表面应进行修整。需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的混凝土应铲除；放置垫铁处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm/m，且应与垫铁接触良好；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 3.1.3.5设计图样上注有特殊要求的基础，应按相应设计文件或规定执行。 3.1.4垫铁和二次灌浆 3.1.4.1直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求： ①.每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓： ②.相临两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为500mm左右； ③.有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下面。 3.1.4.2采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定： ①.直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两斜垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁； ②.应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四快，并应减少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相电焊牢固； ③.每一组垫铁均应放置平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击，听音检查： ④.中小型设备的垫铁组高度一般为30—60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50—100mm； ⑤.设备调整后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10—20mm；斜垫铁应比平垫铁至少长出10mm；垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡； ⑥.安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均与金属结构焊牢。 3.1.4.3二次灌浆要求： ①.设备安装精度经检查合格后，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。 ②.灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透。环境温度低于0°时，应有防冻措施。基础表面的积水应吹净。灌浆前一般应设外模板。 ③.灌浆一般宜用细、碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级。灌浆时应一台设备一次灌完，并应捣固密实。捣固时不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。设备外缘灌浆层的抹面应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备底座板边缘的上表面。 ④.对有特殊要求的基础，灌浆及抹面按图样或技术文件要求执行。 3.1.5.施工方法: 3.1.5.1.容器类设备施工方法： 施工顺序：基础验收 垫铁位置布置 容器类设备安装