如何布置生产线---物流及放置物品的最佳布置.pdf

如何布置生产线 物流及放置物品的最佳布置 谢证德2011.08.03 目 录 1.公司展望及工厂建设 1-1工厂布置的目的、目标、方向 工厂建设及设备布置应整体性计划与检 1-2依据未来计划的生产线计划 讨。 1-3区域式布置的想法 1-4区域式布置编成例 因为工厂与工厂内部之设备布会在每天的 2.丰田生产方式 生产活动中被利用到的。 1-1丰田生产方式的诞生 因此：工厂的布置时有三要项需考虑: 2-2丰田生产方式的基本原则 2-3浪费的定义 2-4后补充生产方式 2-5置场的建构  物 （原材料、零件、制品、模具、治工 2-6考量人的动作（作业）之标准作业 具、通箱等等）的 『物流』应顺畅。 2-7运搬方式 3.生产线布置 3-1设备的配置以工程顺序排列  人 （作业者、运搬者等等）的『动作/作 3-2不能用工程顺序配置的设备 3-3检讨布置的步骤 业』应单纯。 4.4S与目视管理 4-14S（整理整顿）的定义 4-2生产线/置场等区域要明示彻底  物品的 『放置方法/置放方式』应容易 4-3何谓目视管理 了解(目视化)。 4-4目视管理之活用 4-5目视管理化（电极管理板例） 4-6目视管理化（置场管理例） 将以上事项充分检讨后，再做『工厂建设 5.最佳化生产线布置优点 及设备』的布置是较妥当的。 1-1工厂布置规划的目标 1. 有效编排设备与工作区域的整合，使制程是最短流动， 生产流程化。 2. 使物料运搬的距离最短，避免有交叉往返现象发生。 3. 维持生产作业与制程编排的弹性化，以利必要性之改善 或产品增减变动调整。 4. 使原物料在制程中能快速流动，避免堆积存放，造成资 金积压。 5. 以合理有效的制程规划，减少对设备重复之投资。 6. 建筑空间