混凝土阶段指标分解与控制措施.doc

砼指标分解措施-截面尺寸 指标 特征及原因 措施 动作责任人 控制点 技术措施 负责人 管理措施 墙/柱 截面尺寸 [-5，8]mm 特征：绝大多数不合格点是属于剪力墙长边方向的尺寸出现负偏差，超过规定要求 原因： 1.剪力墙侧口（厚度）的垂直度较差，存在扭曲、倾斜现象，以致截面尺寸偏差过大； 2.侧口模板的加固钢管未与满堂脚手架连接支撑牢固，浇筑砼侧向力过大，出现扭曲、倾斜； 3.长边方向的锁扣丝杆进行加固时，用力过大导致侧面扭曲、倾斜； 4.加固后仅对大面进行了吊线检查，未对侧口面进行吊线检查。 定位控制： 1.梁板砼浇筑后弹出构件结构边线；和控制线（控制线为200mm） 2.沿边线在内侧钻孔，钉入模板定位钢筋。避免钻孔出现的偏差须在该处设置水泥内衬限位。 3、模板安装时对模板位置采用校对。 轴线位移： 1、 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；--质检员负责 2、 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；--质检员负责 3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度 控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；--施工员负责 4、 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；--质检员负责 5、 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；-施工员负责 6、 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。-施工员负责 标高偏差 ： 1、 每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；-施工员负责 2、 模板顶部设标高标记，严格按标记施工；-施工员负责 3、 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；-施工员负责 4、 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；-施工员负责 柱、墙模板配模原则： 长边包短边，模板尽量采用竖配，尺寸必须准确 内衬控制： 1、墙体：根部至顶高全区域：柱肢端200mm； 2、墙柱阴角处100mm范围内、模板接缝处100mm范围内加强； 3、中部间距400—600mm，紧靠对拉螺杆处设置，一拉一衬，确保断面尺寸。 剪力墙侧口模板控制： 针对性措施： 1.对侧口进行吊线； 2.锁扣螺杆拧紧时力度适当； 3.增加侧口面与满堂脚手架的支撑连接。 4.侧口边拉杆设置位置离侧口面不大于200mm； 墙模板螺栓措施一： 1、墙体厚度≤250mm时内龙骨间距≤200mm; 2、竖向第一道螺栓离楼面≤200mm，最后一道螺栓距板底≤350mm，其余螺杆（竖向）间距不得大于600mm。 3、2.9m—3.0m层高模板对拉螺栓不得低于5道。 墙模板螺栓措施二： 1、墙体厚度≤250mm时内龙骨间距≤200mm; 2、水平向螺栓距阴角处≤250mm； 3、水平向螺栓距阳角处≤600mm； 4、水平向螺栓距墙体自由端处≤200mm； 5、水平向其余螺杆间距不得大于600mm。 6、以上螺栓间距适用于层高≤2.9m—3.0m且墙体厚度≤250mm构件的模板对拉螺栓设置。 5、 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。-施工员负责 施工许可令/过程巡查/信息传递三联单 砼指标分解措施-垂直度/平整度 指标 特征及原因 措施 动作责任人 控制点 技术措施 负责人 管理措施 墙、柱垂直度、平整度控制措施 [0，5]mm 特征： 绝大多数不合格点出现在：剪力墙与梁相交处、墙体模板拼接处、墙柱根部；另电梯井处剪力墙墙体平直度、垂直度多数超过标准要求。 原因： 1.模板就位后，吊线找直范围未包括梁高区域； 2.剪力墙的支撑木枋未按要求伸至板底，梁与剪力墙交接区域架体支撑刚度不够； 3.剪力墙上部梁高区域未按要求设置砼内衬，对拉螺杆拧得太紧，截面有缩小现象； 4.电梯井墙体内的砼内衬设置不合理，模板体系与满堂脚手架未有效连接。 柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定 接缝不严： 1、 翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；-质检员负责 2、 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；-施工员负责 3、 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；-施工员负责 4、 梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。-施工员负责 5、模板