公差测量基础知识文档.docx

公差基础知识 （试用期培训内容） 公差基本术语的含义 1 ?基本尺寸：设计时给定的尺寸，称为基本尺寸； 2?实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸； 极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸； 它以基本尺寸确定， 两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax （或dmax ）;较小的一个称为最小极限尺寸Drain （或 dmin）。 4?尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸 偏差，简称偏差； 实际偏差=实际尺寸一基本尺寸 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上 偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为 下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规 定，孔的上偏羌代号为rs,轴的上偏羌代号为孔的 下偏差代号为轴的下偏差代号为则： rs二孔的最大极限尺寸一孔的基本尺寸 轴的最大极限尺寸一轴的基本尺寸 Mfc孔的最小极限尺寸一孔的基本尺寸 ?■iC轴的最小极限尺寸一轴的基本尺寸 偏差值可以为正、负或零值。 5.尺寸公差：允许尺寸的变动量称为尺寸公羌，谕称公羌。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差 的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。 6?公差带图：如图所示表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴 之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关 系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画 出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图 解，简称公差带图。 7?尺寸公差带：在公差带图中，市代表上下偏差的两条直线所限 定的一个区域，称为尺寸公差带。 ES和EI两条直线所限定的区域称为孔的尺寸公 差带；cs和ei两条直线所限定的区域称为轴的 尺寸公差带。 确定公差的两个基本要素 公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准 公差确定公差带的大下；基本偏差确定公差带相对于零线的位置。 标准公差 标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任 一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分 成20个等级，分别用IT01、IT0 IT1-IT18表示，称为标准公羌, IT (International Tolerance)表示标准公差。基本尺寸和公差等级 相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准 把500mm的基本尺寸范围分为13个尺寸段，按不同的公差等 级对应各个尺寸，分段规定出公差值，并用表的形式列出。 2 ?基本偏差 国家标准规定，用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或 下偏差称为基本偏差。一般为最靠近零线的那个偏差为基本偏差。 当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于 零线的下方时，基本偏差为上偏差。 国家标准已经将基本偏差标准化、系列化，规定了孔和轴各 28个基本偏差，分别用拉丁字表示，按顺序排列。大写字母表示 孔，小写字母表示轴。 在孔的基本偏差系列中，从A~H的基本偏差为下偏差EI, 从J?ZC的基本偏差为上偏差ES； 在轴的基本偏差系列中，从a?h的基本偏差为上偏差es,从 J?ZC的基本偏差为下偏差ei. 根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4?18级精度标准 公差表： 公差值 基本尺寸 ，T4| IT5 m I - Fl rl IT10 IT11 ，T12 I 1713 1714 I 1715 I 1716 I 1717 I IT18 大于 到 pm mm - 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 ~5~ 8 12 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 9 15 ~22~ 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 ~27~ 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 13 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 ~39~ 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 46 ~rT 115 185 290 0.46 0.72 1.