钢筋检测问题的探讨.doc

钢筋检测中几个问题的探讨 随着《混凝土施工质量验收规范》的逐步推行，钢筋检测应用越来越广，几乎成为混凝土结构施工质量验收的必检项目，目前钢筋检测主要采用电磁法无损检测仪器，本文就该类仪器在检测中的一些问题进行探讨。 一、保护层厚度检测。 保护层厚度是钢筋检测中最常用的指标，检测方法也很简单，这里不再赘述。但是有一个问题，仪器测试结果一定正确吗？众所周知，实际混凝土构件中，钢筋一般呈网状分布，而电磁场呈辐射状分布，不具备集束性，测试中不可避免要受到并排相邻钢筋和交叉相邻钢筋的影响。要取得正确的测试结果必须注意下面几个问题： ·选择合理的测试位置 在条件允许的情况下，尽量选择钢筋间距较大(并排、交叉)较大的位置进行测试，以尽量减小相邻钢筋的影响。 ·避开交叉点 选择两条交叉钢筋的中间位置进行测试，在交叉位置测试会得到错误的测试结果。 ·对测量结果进行验证和修正 对仪器测试结果需要进行验证以确定其可靠性。验证有两种方法：一种是直接破损验证，选择典型位置开凿后直接量取其保护层厚度值，仪器测试值和量取值之差作为修正量，对其它测试结果进行修正，但该方法费时费力，并且有些情况下不允许破损构件时无法进行；另一种方法是利用构件角上一条钢筋进行验证，如图1所示，钢筋B1的保护层厚度测试结果为Ht1，而在相邻表面可以测得B1钢筋中心位置与被测表面的距离Y，修正值 ，φ为被测钢筋直径；该方法简单易行，测量精度与上一方法相当。 一些仪器提供了修正功能，但多数仅考虑了并排钢筋的影响因素，而交叉钢筋的影响在多数情况下占主要因素，情况非常复杂，目前没有很好的方法进行自动修正。建议在仪器使用中不要盲目相信仪器的修正功能。 二、钢筋分布检测。 目前，很多仪器利用一次横行扫描和一次纵向扫描就实现钢筋的分布图描述，如图2所示，但该方法是建立在钢筋走向完全平行的假设前提下。但是实际构件中很难满足上述假设前提，混凝土浇注过程中，在振捣和冲击下，钢筋会发生偏移和倾斜，很明显上述方法不能客观反映实际钢筋分布情况。ZBL-R630型混凝土钢筋检测仪可以通过多次扫描解决上述问题，真实反映出钢筋的实际分布情况，如图3所示。 三、钢筋直径检测。 目前几乎所有的钢筋检测仪器都采用电磁方法，由于上文中提到的方法本身的限制，实际检测中，钢筋直径检测精度很难满足需求，有些仪器的显示分辨率很高，甚至可以做的1mm以内，但是并不意味着测试精度能够达到这样水平。建议该项功能慎重使用。 四、钢筋位置和走向的准确测量。 1、准确定位、定向钢筋的意义。 图1 钢筋检测仪器一般都采用电磁方法，众所周知，电磁波的传播是呈辐射状分布的，也就是说，电磁波没有很好的指向性；所以在钢筋检测中不可避免要受到相邻钢筋的影响。要取得准确的测量结果，必须尽量减小相邻钢筋的影响，选择合理的测量位置。在钢筋分布比较密集的构件（如梁底）检测中，这一点尤其重要，否则有可能产生很大的测量误差。 2、准确定位、定向钢筋的方法。 图2 一般应首先定位上层钢筋（或箍筋），然后在两条上层钢筋（或箍筋）中间测量来定位下层钢筋（或主筋）。按上图所示的方法，合理布置两条相互平行的测线（A、B），在两条测线上分别准确测定钢筋的位置（A1、A2和B1、B2），显然，把相对应的测点用直线连接起来，就得到钢筋的准确分布状态了。 然后用相同的方法确定另外一个方向的钢筋分布状态，就可以得到所测量面积内的钢筋分布图。 选择距离比较大的两条箍筋中间位置作为测线（如右图所示），即可精确测量保护层厚度。 五、保护层厚度快速测量方法。 用最少的操作获取准期的测量结果是仪器使用者和设计者的共同追求。ZBL-R6系列钢筋仪提供了一种实用的测量方式，可以实现上述目标： 在使用上文所述的方法确定测线后，将探头置于被测表面的测线上，选择自动存储状态（在测量状态下按右箭头），匀速移动探头，仪器自动记录每个钢筋的保护层厚度测量结果；扫描结束后，结束自动存储状态（再次按右箭头），测试完成；可以进入菜单中的数据查看选项，查看测试结果。 六、保护层厚度测量结果的非破损验证。 测试结束后，如果能够将测试结果和实际值进行对比验证，是检查测试结果准确性的最好方式。但是在大多数情况下，不允许对被测构件进行破损验证，那我们还有其它可能吗？ 图3 回答是肯定的。我们可以使用对同一棵钢筋在不同平面测量结果进行验证，如右图所示。对于两面夹角位置的钢筋，在a面测量保护层厚度X，同时精确定位后测量钢筋中心到平面b的距离d1；然后测量该钢筋在b面的保护层厚度Y和到平面a的距离d2。如果不考虑测量误差，显然我们可以有下列公式： 为被测钢筋直径。 测量误差 通过这种方式，就可以不用任何破损手段实现测试结果的验证。