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车削循环 车削循环的分类 车削循环（一） 车削循环（一） 车削循环（一） 车削循环（二） G71—外径、内径粗加工复合循环指令 格式：G71 U(?d) R(e); G71 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) F- S- T-; 式中: ?d—背吃刀量（切削深度）； e —退刀量； ns—精加工形状程序段中的开始程序段号； nf—精加工形状程序段中的结束程序段号； ?u—X轴方向精加工余量； ?w—Z轴方向的精加工余量； F、S、T—分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。 车削循环（二） G72—端面粗加工复合循环指令 (用法与G71相同) 格式：G72 U(?d) R(e); G72 P(ns)Q(nf)U(?u) W(?w) F- S- T-; 式中: ?d—背吃刀量； e —退刀量； ns—精加工形状程序段中的开始程序段号； nf—精加工形状程序段中的结束程序段号； ?u—X轴方向精加工余量； ?w—Z轴方向的精加工余量； F、S、T—分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。 车削循环（二） G72—端面粗加工复合循环指令 车削循环（二） G70—精加工循环指令 格式：G70 P(ns) Q(nf); 式中: ns—精加工形状程序段中的开始程序段号； nf—精加工形状程序段中的结束程序段号； G70指令在粗加工完后使用。 练习:分别用G71和G72方式编程 练习:G71编程 O0811 T0101; M03S1000 G00 X40.0 Z5.0 ; G71U2.R0.5; G71 P100 Q200 U0.2 W0.2 F5 ; N100 G00 X18.0 ; G01 X18.0 Z-15.0 F30 ; X22.0 Z-25.0 ; Z-31.0 ; G02 X32.0 Z-36.0 R5.0 ; G01 Z-40.0 ; N200 G01 X36.0 Z-50.0 ; G00 X40.0 Z5.0 ; G70P100Q200 M05 M02 ; 车削循环（三） G73—封闭粗车复合切削循环指令 格式：G73 U(i) W(k) R(d) G73 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w)F- S- T-; 式中: i— X方向总的切削余量，半径值，无正负； k— Z方向总的切削余量，无正负； d— 粗切重复加工次数； ns— 精加工形状程序段中的开始程序段号； nf— 精加工形状程序段中的结束程序段号； ?u— X轴方向精加工余量； ?w— Z轴方向的精加工余量； 练习：指令运用实例 只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数； 图中AB是粗加工后的轮廓，为精加工留下X方向余量?u 、Z方向余量?w ，A／ B／ 是精加工轨迹。（C为粗加工切入点） 只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数； * * * 车削循环指令是指用含G功能的一个程序段来完成本来需要用多个程序段指令的编程指令，使程序简化。 +Z ?80 ?20 30 +X 100 +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X 100 外径/内径粗车复合循环 车削循环 简单车削循环 复合车削循环 外径/内径车削循环 端面车削循环 端面粗车复合循环 成型粗车复合循环 精车复合循环 1 G90—内、外径切削循环 格式：G90 X(U)_ Z(W)_ (F_); （加工内、外圆柱面） 或 G90 X(U) _ Z(W) _ R_ (F_); （加工圆锥面） 其中: X(U)、Z(W) 为外径、内径切削终点坐标； F为切削进给量； R为圆锥半径差，R=圆锥起点半径—圆锥终点半径。 车削循环（一） 切削循环加工示意图 循环起点→①→②→③→④ G90—内、外径切削循环 演示 G90—内、外径切削循环 圆锥面切削 演示 +Z ?80 ?20 30 +X 100 +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +X +Z +