CO2气体保护焊培训资料课件.ppt

0 0 3.3.12 药芯/实芯焊丝选择功能 各种规格的KR系列焊机能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接 电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯 焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。 KR200、350焊机可使用直径1.2mm的焊丝 KR500焊机可使用直径1.2, 1.4, 1.6 mm的焊丝 送丝电机 电源 V 异常 电源 焊丝直径 收弧电流 收弧电压 收弧 有 无 药芯 实芯 焊丝 气体 电源 检查 焊接 开 关 A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 焊 机 前 面 板 0 3.3.13 手动送丝功能 用于快速、安全地安装、更换焊丝。电源开关闭合，并将焊丝在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，送丝电机转动，将焊丝输送到焊枪。可通过调整焊接电流旋钮控制送丝速度，此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电。在开始和焊丝通过焊枪时应降低速度，防止焊丝冲出太多。在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。 60 100 200 300 400 500 A V 电 流 调 整 电 压 调 整 手动送丝 16 20 25 30 35 40 45 按住手动送丝按钮， 调节焊接电流旋钮可改变手动送丝速度。 0 3.3.16 气体检查/ 焊接功 能 焊接前调整、设定气体流量用。 首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，闭合焊机电源开关， 将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置，此时送丝机上 电磁气阀打开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气 体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。 送丝电机 电源 V 异常 电源 焊丝直径 收弧电流 收弧电压 收弧 有 无 药芯 实芯 焊丝 气体 电源 检查 焊接 开 关 A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 焊 机 前 面 板 0 送丝电机 电源 V 异常 电源 焊丝直径 收弧电流 收弧电压 收弧 有 无 药芯 实芯 焊丝 气体 电源 检查 焊接 开 关 A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 3.3.18 显示及过流保护功能 气阀保险：线路板（1A）， 烧断后气阀不工作，无气体输出。 电源保险：烧断后断焊机不能工作（1A） 电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。 电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压。 异常指示灯：焊机超负荷工作，温度过高时亮。 电源指示灯：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮。 送丝电机保险：（8A），烧断后电机不能转动 加热器保险：焊机后面板（8A）， 烧断后流量计不能加热。 0 焊机维护与保养 0 焊机 地线不紧：接触电阻太大，引不起电弧或电弧不稳。 接触不良 0 KRⅡ200 A V 送 丝 机 的 连 接 焊枪 电磁气阀 气 管 流量计 六芯送丝电缆 正极电缆 焊接电源 集中供气接入点 0 1.21.6 1.2 送丝轮的安装 送丝轮 丝径标号 紧固螺母 焊丝 SUS导套帽 电机轴 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。 0 送丝轮的错误应用 压紧轮 焊丝 送丝轮 压紧轮 焊丝 送丝轮 污物 焊丝 送丝轮 送丝轮槽 径大于焊丝直径，送丝推力不足。 送丝轮槽 径小于焊丝直径，推力不足，焊丝受损。 送丝轮槽 中污物过多同样引起推力不足。 正确 0 1.21.6 1.2 焊丝的安装 加压手柄 压臂 SUS导套帽 送丝轮 焊丝 (1.2) 导向管 1.将焊丝装 到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。 2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 2~3cm。 0 1.21.6 1.2 焊丝加压刻度 压臂 加压手柄 0 制动轴 太松，焊丝松脱 制动轴太紧 ；送丝电机过载，送丝不均匀，焊丝粘在导电嘴上 导套帽 0 压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。 压力太小：送丝不均 压轮 0 导套帽 送丝轮 导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，松丝不畅。 导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。 0 60 100 200 300 400 500 A V 电 流 调 整 电 压 调 整 手动送丝 16 20 25 30 35 40 45 KR焊机遥控器 （安装在送丝机上） 调节焊接