第九章 制造业作业计划与控制.pdf

第九章 制造业作业计划与控制 9.1 生产作业计划 9.2 作业排序概念 9.3 流水作业排序 9.4 单件作业排序 9.5 生产作业控制 9.1生产作业计划 生产作业计划的概念 生产作业计划：是生产计划的具体实施计划。把 生产作业计划：是生产计划的具体实施计划。把 生产计划规定的任务，具体地分配到每个生产单 生产计划规定的任务，具体地分配到每个生产单 元，以及每个工作中心和每个操作工人，确定他 元，以及每个工作中心和每个操作工人，确定他 们在月、周、日以及每个轮班中的具体任务。 们在月、周、日以及每个轮班中的具体任务。 生产作业计划的作用 保证主生产计划规定的生产运作任务的完成。 保证企业获取更好的经济效益。 编制生产作业计划的内容 1。制定或修改期量标准 2 。编制生产作业计划 3 。进行设备和生产面积的核算和平衡 4 。生产现场管理 （1）生产作业准备和服务 （2 ）生产现场的布置 （3 ）日常生产派工（4 ）生产任务的临时调整 （5 ）鼓励职工的劳动热情 5 。生产控制 生产作业计划的期量标准 生产作业计划工作由作业计划编制与作业计 划控制两部分组成。  作业计划编制：包括制定期量标准、开展生 产运作能力核算与平衡、编制各种形式的生 产作业计划等  作业计划控制包括生产运作调度、生产运作 作业统计与分析等内容。 生产作业计划的期量标准 期量标准：为了合理的组织企业生产活动，在生产 期量标准：为了合理的组织企业生产活动，在生产 产品或零件的期限和生产数量方面的所规定的标准 产品或零件的期限和生产数量方面的所规定的标准 数据。 数据。 期量标准按每种产品分别制定： 大量流水线：节拍、在制品定额； 成批生产：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、 在制品定额； 单件生产：产品生产周期、提前期 批量和生产间隔期 在成批生产的企业中，按批量来组织生产是 一个非常重要的特征。生产批量大，在生产组 织的轮番次数就越少，生产过程相对稳定，产 品品种更换次数相应减少。然而批量大，每批 产品的生产周期比较长，生产中占用的生产面 积、仓库面积增加等。因此，必须用科学的方 法来确定生产批量 生产间隔期又称生产运作重复期，是指相邻 两批相同制品投入或出产的时间间隔。 批量和生产间隔期 批量和生产间隔期的确定常用法有：  以量定期法 以量定期法有经济生产批量和最小批量 法两种。最小批量法是以保证设备的合理利 用和提高生产率为主要目标的一种批量计算 方法。 最小批量＝更换品种的设备调整时间/(设 备调整允许损失系数×单件工序加工时间) 设备调整允许损失系数一般去0.02 －0.12 之间，主要根据经验确定。 批量和生产间隔期  以期定量法 以期定量法是根据标准的生产间隔来确定 批量的一种方法。当产品的年产量确定以 后，生产间隔期和批量关系可用以下公式表 示： 批量＝生产运作间隔期×平均日产量 生产周期 毛坯加 保险期 机械加工周期 保险期 装配周期 工周期 装配投入 提前期 机械加工投入提