电机维护保养规程.docx

电机维护保养规程 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司 编制时间： 2018 年 9 月 14 日 电机维护保养规程 一、目的 ： 为规范电机维护保养程序，特制定本规程。 二、适用范围： 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时，应用 2—3kg／ cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1 、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2 、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3 、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4 、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且 完好齐全。连接处应平整紧密良好 ，并要可靠锁紧 。连接板绝缘良好无焦脆现象， 瓷瓶牢固无裂纹损伤。 2.5 、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6 、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1 、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2 、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3 、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 3.4 、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5 、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试 验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1 、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。 4.2 、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 轴承类型 80 以 下 80 — 100 — 120 — (mm) 100(mm) 120(mm) 140(mm) 滚球（ mm） 0.03 — 0.04 — 0.05-0.10 0.06--0.1 0.05 0.08 2 滚柱（ mm） 0.05 — 0.05 — 0.06 — 0.07 — 0.07 0.08 0.10 0.12 4.3 、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。 4.4 、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过 100℃，装轴 承必须加衬垫，不得用榔头直接敲打，并应检查安装到位，拉轴承时应使用合适的专用工具，一般大轴承应使用加热拉下，以免拉毛轴颈。 4.5 、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质，型号正确，不得同时使 用不同型号的润滑脂。一般常用的润滑脂为 3#、4#二硫化钼，加油量为轴承盖内 腔的 1／2—2／3( 高速 1／ 2，低速 2／3) 。 4.6 、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度，大电动机轴烧焊后，应进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。 五、根据保养计划基准按期进行各级保养 一级保养的内容如下： 1、电机轴承润滑、减速机润滑保养； 2、检查电机是否异响，检测电机振动值，检测电机前后轴承温度，电动机运行正常应无杂音，机身温度不超过 75 ℃（检查方法：观察，用测温器或用手模电动机外表不发烫） 3、各指示灯、各表计（如电流数显表）指示正常； 4、检查断路器保护装置有无异常，有无告警指示灯。 5、各接头螺栓坚固、无发热、变色；外部清洁 , 并紧固所有螺栓、螺母。 6、电控柜内无异味，无异常声音；检查电气柜信号灯（检查方法：观察是否与实际情况相符）。 7、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。 8、检查各固定部分螺丝，电机地脚螺栓