QBT-3675-1999 饮料瓶装生产线技术指标规定.pdf

中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 饮 料 瓶 装 生 产 线 ZB/TY99004-1989 技 术 指 标 规 定 1 主题内容与适用范圈 本标准规定了饮料瓶装生产线的主要技术指标、工作条件及试验方法与检验规则。 本标准适用于汽水、矿泉水等有压力和含二氧化碳饮料玻璃瓶的灌装。 2 引用标准 926 汽水标准 943 汽水瓶 3 本生产线的技术指标 3.1全线生产效率应不小于70%公称生产能力。 3.2 装瓶合格率 当采用控制液位灌装原理时，其液位差为15mm,装瓶合格率应不小于95%. 当采用控制容积灌装原理时，其容量偏差为士10mL，容量合格率应不小于95%, 3.3 液损60.8% 3.4 破瓶率镇1.5yo 3.5 成品饮料二氧化碳气含量(倍))2.5(倍) (15.50C) 3.6 洗净率)93% 3.7 残水 不超过三滴 3.8 残水酸碱度 pH=6.5^-7.0(呈中性或偏微酸) 3.9 能耗 (以瓶装容量240mL计) a. 耗水量 (2000kg/千瓶; b. 耗电量 7kW ·h/千瓶; c 耗汽量 (50kg/千瓶。 4 生产线由下列设备组成 4.1生产线必须包括下列设备: 4.1.1 洗瓶机; 4.1.2 混合机; 4.1.3 灌装压盖机; 4.1.4 输瓶系统(辅助设备)。 4.2 根据生产线规模可增选下列设备: 中华人民共和国轻工业部 1989-09-05批准 1990-03-01实施 ZB/T Y99 004-1989 4.2.1卸垛机; 4.2.2 卸箱机; 4.2.3 自动清洗系统; 4.2.4 瓶盖输送机; 4.2.5 洗箱机; 4.2.6输箱系统; 4.2.7装箱机; 4.2.8 码垛机。 5 生产线工作条件 5.1饮料汽水瓶 5.1.1汽水瓶应符合QB 943的规定。 5.1.2 汽水瓶容量为240 mL,350 mL. 5. 1.3 汽水瓶型 a.瓶身外径 060.5^-064.5 mm; b 瓶高 197^-228.5 mm; c 瓶口外径 笋26.3怡, mm; 5. 1.4 回收瓶不得沾油污及其他有害物质。 5.2塑料箱的最大尺寸(lXbXh)mm:480X380X 340 5.3瓶盖应符合附录A(参考件)的要求。 5.4其他水、电、汽均须符合设备的标准要求 6 试验方法与检验规则 氏 3 规 定 丘 2 6 . 1 全线生产效率的测定 在全线生产运行正常后，取连续4h的产量，测定其生产效率，达到公称生产能力的70%为合格。 装瓶合格率的测定 装瓶液位差的测定:在半小时内任意抽取共200瓶，用钢直尺测量，计算其合格率，应符合3. 2条 瓶装容量的测定:在半小时内任意抽取共200瓶，测定其量值，计算其合格率，应符合3.2条规定。 液损的测定 记录自灌装开始，连续4h生产线上瓶装成品的总瓶数和输人灌装压盖机的总瓶数，按式(1)计算 其液损值，应符合3.3条的规定。