提高劳动生产率的途径.pdf

7.6 机械加工的生产率与经济性分析 7.6.1 提高劳动生产率的途径 机械加工必须在保证质量的前提下，提高劳 动生产率和降低成本，即优质、高产、低消耗。 1.时间定额 劳动生产率 指工人在单位时间内制造合格 产品数量或指制造单位产品所耗费的劳动时间。 劳动生产率通过时间定额来衡量。 返回本章目录 时间定额 指在一定的生产条件下，规定完成一 件产品或完成一道工序所消费的时间。 时间定额作用： 1)衡量劳动生产率的指标； 2)安排生产计划，计算生产成本的重要依据； 3)新建和扩建厂时计算设备和工人数量的依据。 返回本章目录 时间定额的组成： 1) 基本时间(T基) 指直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与 表面质量等所耗费的时间。基本时间又称机动时间。 例： L L L D(L L L ) Z      T 1 2 i 1 2  b 基 n f 1000Vf a  sp 式中 L—零件加工表面长度（mm ）； L 、L —刀具的切入和切出长度(mm)； 1 2 n—工件每分钟转数（n/min ）； f—进给量（mm/r ）； i—进给次量（mm/r ）； v—切削速度（m/min ）。 返回本章目录 2) 辅助时间（T辅助） 指在每个工序中，为保证完成基本工 艺工作所用于辅助动作而耗费的时间。 辅助动作： ①装卸工件； ②开停机床； ③改变切削用量； ④试切和测量零件尺寸。 返回本章目录 3)布置工作地点时间（T布置） 为使加工正常进行，工人看管工 作地所耗费的时间。 ①调整和更换刀具； ②润滑机床； ③清理切屑； ④收拾工具，擦拭机床。 返回本章目录 4) 休息和生理需要时间(T休息) 工人在工作班内为恢复体力和满足生 理需要所耗费的时间。 单件时间为以上四种时间之和，即 T单件=T基本+T辅助+T布置+T休息 其中 T基本+T辅助=T操作 T操作—操作时间 返回本章目录 5）准备终结时间（T准终） 成批生产中，工人为了完成一批零件，进行 准备和结束工作所耗费的时间。 ①开始加工前需要熟悉有关工艺文件； ②领取毛坯； ③安装刀具和夹具； ④调整机床和刀具； ⑤加工一批零件后，拆下和归还工艺装备； ⑥发送成品。 T 准备 零件的核算时间 T T