CZC制造品质改善计划（案）.pdf

CZC制造品质改善计划（案） 2010.4.1 鈴木 1 基本方针 不良对策3原则 １．不接收不良品 →来料品质 ２．不生产不良品 →（制造）工程品质 ３．不流出不良品 →出货品质 制定严禁不良品流到下一工程的“方案”、并持续不断地构 建一个完善的管理体制。 2 重点措施 采用ISO的手法 １．构建“正确”的方案 ⇒ “正确”的方案要标准化。 ２．全员理解该“方案”。 ３．实施该“方案”，并要让其延续。 ４．保留实施“方案”的记录。 ５．结果跟进。 3 本次CZC改善计划的实施方针 首先“严禁不良品流出”！就是 “止血” ①本次重点课题，即防止不良品流出对策 1）防止部材（部件及材料）品质不良的流出 2）防止工程品质不良的流出 3）防止出货品质不良的流出 ②管理体制的构建 1）按照作业指导书（正确作业）的“实施”及 “确认”的体制 2）不良品发生时的再发防止对策：制定流程～实施～跟进的体制 3）体制的构建及维持、保证完善的体制 ＊针对现行CZC生产体制的防止不良流出作为本次重点项目 。 ＊导入ICM-CS的工程检验方式。 4 案例方法-1 ＊事先收集信息 ①正确编制作业指导书。⇒ 这是最基本 ⇒作业指导书最好由日本方的事先确认。 ②未严格按照作业指导书正确作业。⇒这就是問題点 ③检查工位发现工程不良时，只是返回重工。⇒无再发防止对策 “即使已决定了该做的项目但是没有去做”就是个最大的問 題点！作业员是有问题，但管理者、领导也有问题！ 5 案例方法-2 ＊问题点在哪里？ ①来料品质 ⇒来料入厂品质标准 ②作业工程 ⇒疏忽错误对策 ③检查体制 ⇒漏检流出防止对策 ④问题対策 ⇒再发防止对策 ⑤TOTAL的管理体制 ⇒意识改革 ☆「严禁不良品流出」要有强烈意识，持续实施上记对策方案，不断完 善体制的构建。 ☆ 管理者、领导层 包括作業员需有全员共识 ：「严禁不良品流出」 6 实施项目 项目 内容 资料etc 担当 期限 来料品质 实况调査～对策 检查标准 制造品质（工程 实况调査～对策