QBT-2068-1994 轻工用固定管板式蒸发器 管板设计计算规定.pdf

中华人 民共和 国轻工行业标准 轻工用固定管板式蒸发器 Qs/r2068-1994 管板设计计算规定 ， 主顺内容与适用范围 本标准规定了轻工用固定管板式蒸发器管板(包含兼作或不兼作法兰两种)设计的基本要求和计算 公式。 本标准适用于同时满足下列条件的制糖、制盐、饮料及制浆造纸等轻工行业用的固定管板式蒸 发器。 a.公称直径 Drv(6400mm; b公称压力 pNGO.8MPa; 。.公称直径(mm?和公称压力(MPa)的乘积不大于3200MPa·mm; d.工作介质特性为非易燃易爆，无毒，或轻度危害。 本标准适用于下列四种结构形式的固定管板。 a不开降液孔的管板; b.管板中央开一个降液孔的管板; c.管板中央开一个降液孔，周围均匀开一圈降液孔(一般不超过6个); d.管板中央开一个降液孔，周围均匀开两圈降液孔(一般每圈降液孔不超过6个). 此外，Dk/D(O.40,R/R二0.5士0.1,/R=0.6士0.1. 本标准不适用于带膨胀节或多管程的蒸发器管板设计。 2 引用标准 GB150钢制压力容器 GB/T1529拉制黄铜管 GB/T1591低合金结构钢 GB/T227。不锈钢无缝钢管 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 GB/T6479化肥设备用高压无缝钢管 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T9948石油裂化用无缝钢管 GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管 QB/T2072.3轻工行业换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管 3 材料 3.1钢管及有关材料的选用原则，钢材标准及热处理状态按GB150第2章“材料”的规定及GB150 附录A选用。 3.2 管板 中国轻工总会1995-01一05批准 1995一08一01实施 OB/T2068-1994 管板采用钢板时，应按GB150第2章2.2条的规定选用。 凡符合GB/T3274规定的16Mn钢板，应按GB/T1591复验化学成分和力学性能，经证实合 格后才可用作管板。 3.3 加热管 加热管按下列标准选用。 a.GB/T8163输送流体用无缝钢管; b.GB/T1529 拉制黄铜管; 。.GB/T9948 石油裂化用无缝钢管; d.GB/T2270 不锈钢无缝钢管; e.GB/T6479 化肥设备用高压无缝钢管; f.GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管; g.QB/T2072.3轻工行业换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管。 4 设计所用主要参数的定义 4.， 压力 除注明者外，压力系指表压力。 4.2 最大工作压力 在正常操作情况下，管、壳程顶部可能出现的最高压力。 4.3 设计压力 在相应的设计温度下，用以确定管板及其他元件厚度的压力。该压力值不得低于最大工作压力。 同时受管、壳程压力作用的元件，仅在能保证管、壳程同时升、降压时，才可按压力差设计。用压力差 设计时，还应考虑在压力试验过程中可能出现的最大压力差。否则，应分别按管、壳程最大工作压力确定 设计压力，并应考虑最苛刻的管、壳程压力组合。 4.4 温度 4.4.1 金属温度 受压元件沿截面厚度的平均温度。在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过材料的允许使用 温度。 4.4.2 设计温度 设计温度应按管、壳程的具体工况分别确定，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。 4.5 厚度 4.5.1 厚度附加量C按式((1)确定。 C=C,+C, ····““··”······“··“……(1) 式中:C,- 钢板或钢管的厚度负偏差，按相应钢板或钢管标准选取，mm;当钢材的厚度负偏差不大于 0.25mm，且不超过名义厚度6%时，可取C,=O; G— 腐蚀裕量,mm, 4.5.2