起重机维护保养施工方案安全措施.docx

维 保 及 安 装 方 案 说 明 编制单位：河南圣起机械集团有限公司 1 一、编制依据 1.1 《起重机械设计规范》 GB/T3811-2008; 1.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010; 1.3 《电气 装置 安装工 程起 重 机电 气装 置 施工 及 验收 规范 》 GB50256-1996; 1.4 《特种设备安全监察条例》 ； 1.5 《现场建设图纸》； 1.6 技术交底及安全措施 ①拼装作业所有人员必须严格执行本方案。 ②进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用品。 ③高空作业时必须系好安全带。 ④安全防护用品在使用前要严格检查，不符合要求严禁施工。 ⑤严禁酒后或带病作业。 ⑥施工照明应使用 36V 安全电压（便携式）。⑦作业使用的工具应摆放整齐有序， 经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内。 ⑧起吊机吊装时， 无关人员必须清离现场， 作业人员必须统一听从指 挥人员的指挥。 ⑨起吊过程中，严禁在起重臂下逗留或通行。 二、安全质量措施 现场施工组织机构 2 现场施工负责人 现场技术负责人 现场安全负责人 现场质量负责人 现场机械施工组施工负责 现场电气施工组施工负责 现场起重施工组施工负责 现场施工负责人 现场技术负责人 现场质量负责人 现场安全负责人 现场各施工（机械、电气、起重）班组 （保质、保安全，按期完成施工任务） 3 三、施工设备及测试仪器 序 名称 单 数 备注 号 位 量 1 电焊机 台 2 2 氧气、乙炔 套 1 3 手拉葫芦 台 5 4 千斤顶 台 2 5 撬杠、大锤 套 3 6 电工工具 套 2 7 兆欧表、转速表、万用表 套 1 8 钢卷尺、水准仪 套 1 9 塞尺、水平尺 套 2 10 电流表 套 1 11 安全帽 顶 6 12 安全带 条 6 13 力矩扳手 套 2 1000 牛顿米 14 常用钳工工具 套 2 15 汽车吊 台 1 16 吨 四、危险源辨识与应急预案 4 为了预防和减少在施工过程中存在的潜在安全事故隐患或紧急情况 带来的安全事故的发生， 以便对可能出现的重大事故或紧急情况进行 预防和控制，特制定以下应急救援方案。 五、施工组织措施 施工准备工作的内容及实施： 1、首先深入调查施工现场的实际情况，制订材料、机具及其它 安装用资源计划，联系材料和购件的储运、堆放和使用，制订施工方 案，合理组织施工人员，并组织职工进行技术与安全交底，熟悉技术 规程和安全规程，为各个工种协调结合， 力争安全、连续、均衡施工。 在熟悉规程的同时，结合施工中的具体问题、提出安全重点，将同一 项目中的有关规定结合起来，相互补充，形成完整的概念，以便正确 的指导施工，为工作顺利进行打下坚实的基础。 2、 确保施工质量与施工安全，施工采取项目管理法进行。 首先成立工程项目部，项目部由项目负责人、 施工负责人、技术人员、 安全员、施工人员。 六、施工保证措施 工程安装主要技术要求如下： 1、起重机安装要求： 起重机的整机电路安装 起重机的零部件安装 起重机的滑触线安装 起重机小车安装 5 起重机的主梁及副梁的安装 以上所有均不能对其破坏 2、为了充分保证拆装质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负 责对拆装质量检验： 技术负责人 互检 施工自检 七、工程安装主要技术要求如下： 1、起重机安装要求： 起重机的对角线检查误差小于 5mm 起重机跨度的相对误差小于 3mm 起重机的拱度处于（ 0.9 ～ 1.4 ）L/1000 之间。 起重机的旁弯不大于跨度的 1/2000 。 起重机接地电阻小于 4Ω。 起重机整机电器对地电阻大于 0.8MΩ。 2、为了充分保证质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负责安 装质量： 技术负责人 互检 6 施工自检 3、质量保证中的重点注意事项： a、 焊缝的高度，无焊接缺陷。 b、 端梁连接螺栓必须用力矩扳手校核，扭矩值为 450N.m。 c、 起重机接地电阻小于 4Ω。 d、 起重机整机电器对地电阻大于 0.8MΩ。 e、 各机构的安全装置灵敏有效。 f 、 栏杆牢固，焊接时焊缝高度保证不小于 6mm。 g、 电气布线、接线牢固、美观大方。 h、 钢丝绳绕正确。 i 、 各个电气柜、电动机、接线箱接地可靠。 八、维保标准、内容 1、 月检查保养。为了防止起重机过度磨损意外损坏， 及时 消除 隐患，使起重机处于良好的技术状态，保证起重机的 安全运转，将突发故障几率降低至最低。乙方必须在每季度按国 家有关起重机保养要求对甲方所有起重机进行一次检查保养并有 记录，并对存在的安全隐患进行整改，经相关人员签字认可后于 月底前交设备管理部门备案。如起重机存在重大安全隐患无法通 过维保排除的，乙方应出具专题报告 . 月检查保养的内容包括。 7