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第三章 机电一体化系统执行元件的选择与设计 目录 3.1 执行元件 一、执行元件的种类及其特点 执行元件的优缺点 二、机电一体化系统对执行元件的基本要求 机电一体化系统所用的执行元件主要是电气式,其次是液压式和气压式。 3.2 机电一体化系统常用的控制用电机 机电一体化系统中的控制用电机: 各种类型控制用电机 伺服电机在数控机床上的应用 伺服电动机控制方式有: 开环控制方式 闭环控制方式 半闭环控制方式 开环控制 半闭环控制 闭环控制 一、机电一体化系统对控制用电机的基本要求 在额定输出功率相同的条件下: 2、快速性好 3、位置控制精度高、调速范围宽、低速运行平稳无爬行现象、分辨率高、振动噪声小; 4、适应启、停频繁的工作要求; 5、可靠性高、寿命长 二、控制用电机的种类 力矩电动机 脉冲电动机 变频调速电动机 开关磁阻电动机 各种AC/DC伺服电动机 控制用电机按工作原理可分为 3.3 步进电机及其驱动 一、步进电机的特点与种类 1、特点 1)步进电机的工作状态不易受各种干扰因素的影响; 2)步进电机的步距角有误差,但不会长期累积; 3)控制系统简单 2、步进电机的种类 (1)按运动方式分 旋转式步进电机 直线式步进电机 (2)按励磁相数分 三相步进电机 四相步进电机 五相步进电机 六相步进电机 (3)按转子的结构分 可变磁阻(VR)型 永磁(PM)型 混合(HB)型 可变磁阻型(VR) 又称为反应式步进电动机; 特点: 步矩角小 响应速度快 结构简单 效率低 噪声大 永磁(PM)型 转子采用永久磁铁 特点: 无励磁时具有保持力,可作定位驱动; 励磁功率小、效率高、造价便宜; 步距角较大; 混合(HB)型 特点: 步距角小 响应频率高 励磁功率小 效率高 二、步进电机工作原理 下面以反应式步进电机为例说明步进电机的结构和工作原理。 由于磁力线总是要通过磁阻最小的路径闭合,因此会在磁力线扭曲时产生切向力,而形成磁阻转矩,使转子转动。 现以A→B → C → A的通电顺序,使三相绕组轮流通入直流电流,观察转子的运动情况。 1、三相单三拍 “三相”指三相步进电机;“单”指每次只能一相绕组通电;“三拍”指通电三次完成一个通电循环。 A相绕组通电,B、C相不通电。气隙产生以A-A为轴线的磁场,而磁力线总是力图从磁阻最小的路径通过,故电动机转子受到一个反应转矩,在此转矩的作用下,转子必然转到左图所示位置:1、3齿与A、A′极对齐。 同理,B相通电时,转子会转过30?角,2、4齿和B、B′ 磁极轴线对齐;当C相通电时,转子再转过30?角,1、3齿和C′、C磁极轴线对齐。 按A?B ?C ?A ? ……的顺序给三相绕组轮流通电,转子便一步一步转动起来。每一拍转过30°(步距角),每个通电循环周期(3拍)磁场在空间旋转了360°而转子转过90°(一个齿距角)。 2、三相六拍 按A?AB ?B ?BC ?C ? CA的顺序给三相绕组轮流通电。这种方式可以获得更精确的控制特性。 A相通电: 转子1、3齿与A、A 对齐。 A、B相同时通电: A、A 磁极拉住1、3齿,B、B 磁极拉住2、4齿,转子转过15?,到达左图所示位置。 B 相通电: 转子2、4齿与B、B′ 对齐,又转过15?。 B、C相同时通电: C 、C 磁极拉住1、3齿,B、B 磁极拉住2、4齿,转子再转过15?。 三相反应式步进电动机的一个通电循环周期如下:A?AB ?B ?BC ?C ? CA,每个循环周期分为六拍。每拍转子转过15?(步距角),一个通电循环周期(6拍)转子转过90? (齿距角)。 3、 三相双三拍 按AB ?BC ?CA的顺序给三相绕组轮流通电。每拍有两相绕组同时通电。 与单三拍方式相似,双三拍驱动时每个通电循环周期也分为三拍。每拍转子转过30? (步距角),一个通电循环周期(3拍)转子转过90?(齿距角)。 实际采用的步进电机的步距角多为3度和1.5度,步距角越小,机加工的精度越高。 为产生小步距角,定、转子都做成多齿的,图中转子40个齿,定子仍是 6个磁极,但每个磁极上也有五个齿。 步距角计算公式: 通电拍数相同时k=1;不同时k=2 磁极数越多,转子齿数越多,步距角就越小。 电机的转速取决于绕组与电源接通或断开的变化频率; 电机的
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