Autoconer238型自动络筒机的常见故障及解决措施.doc

Autoconer 238型自动络筒机的常见故障及解决措施 李学佳1，徐洪舟2，缪爱东1 (1．南通大学纺织服装学院，江苏南通226007；2．宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司，浙江宁波315153) 摘要：介绍了Autoeoner 238型络筒机的主要技术参数及技术特征，并结合工厂实际生产情况，总结出了一些常见的故障及其解决措施。 关键词：络筒机；技术参数；技术特征；故障；措施 中图分类号：TS103．236 文献标识码：B 文章编号：1009-265X(2006)03-0021-03 目前，国际市场对出口纱、布的质量标准较以前有了更大的提高，特别是高速整经、高速织造技术的迅速发展，对纱线质量提出了更高的要求。出口纱必须是无结的捻接纱，定长而且条干均匀，棉结杂质等纱疵较少，有的甚至提出要求无疵纱。而传统络筒机生产的纱线，由于定长、条干均匀、棉结杂质及筒纱的退绕性能等方面存在一定的缺陷，难以满足国际市场的要求，因此必须通过改造传统络筒机及使用先进的自动络筒机，来提高纱线的质量。为此，近年来我国引进了一大批先进的自动络筒机，主要有意大利萨维奥(Savio)、日本村田 (Murata)和德国赐来福(Schlafhorst)等公司生产的自动络筒机。 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司，根据生产需求较早就引进了赐来福公司的Autoconer 238型络筒机，经过10年多的使用，证明该机具有自动化程度高、执行工艺准确、配件消耗少、故障率低、操作简单、保养省力等优点。本文简要介绍Autoconer238型络筒机的技术参数、技术特征，并根据长期的生产实践总结了一些常见的故障和解决措施。 1 Autoconer 238型络筒机主要技术参数【1】 Autoconer 238型自动络筒机采用单锭结构，最长可达6节或60锭。每个络纱锭都有单独的驱动装置和自动捻结器，电子清纱器、纱线张力装置等部件，锭距320mm，装机功率9～20．5kw，圆形纱库最多可容纳5只管纱，纱管长度范围180～325mm，最大直径72mm，退绕加速器可供不同管长调校，根据不同要求，配置整机空管运输和分节空管运输系统，60锭最多可安装4个分节空管运输系统或整机循环清洁系统，以及时清除纱线通道上积聚的飞花。Autoconer238型络筒机适用于络绕单纱或股线，适用材料范围广，可以是天然纤维、人造纤维、混纺、亚麻、毛线、粗支纱等。适纺支数125～4．2tex。 2 Autocorler 238型络筒机的主要技术特征【1】 Autoconer238型自动络筒机是当代纺机产品中自动化程度高，机构复杂，制造难度较大的纺织设备之一，主要特点是具有良好的筒子退绕特性和纱线卷绕的精细处理。由于纱线通道的包围弧小，纱线的退绕、纱疵的清除和捻接操作自始至终均在电脑和电子装置的监控下进行，减少了纱线的断头段，从而改善了纱线的品质。选择了最佳络筒速度和自动降建功能的运用，保证了纱线的均匀卷绕，减少管纱在不同阶段退绕中毛羽的增加。运用M．I．c电脑监控系统对整个络筒参数进行集中调整。随时打印各项生产数据。对生产的管理与方便维修提供方便。机构设计新颖、电子、电气元件性能优异、制造精度高，维修简单，操作方便。 2．1 M．I．C(Monitor Information Contd)控制系统 对整个络筒机及生产过程进行全面监测与控制，它把管理、操作人员输入的生产数据存储起来，使机器按人的要求进行工作，通过显示器、打印机把产、质量信息，故障信息反馈给管理、操作人员，便于控制生产及排除故障。 2．2电子清纱系统 电子清纱器是每个卷绕单中最基本的特征部件，它可以连续地检测纱的均匀度，切除粗、细节和双纱，Autoconer 238型络筒机可配置peyer531＼LopfeFR700，peyer，P 500型电子清纱器，它由切割器和握持装置组成，切割器的切刀从电子清纱器得到指令进行切割纱疵动作。 2．3热加捻系统 羊毛纱线，特别是低支、强捻纱，具有较强的卷曲、回弹性，在退捻时，不易被完全退开，从而捻结后，外观强力都不理想。甚至捻接的质量不能顺利通过清纱器的检验。切断率提高，重复接头率增加，机器效率下降，为了解决这一问题，赐来福公司专门设计了一套热加捻装置，在一定的温度下，退捻＼定型，加捻。很大程度上改善外观，增强纱线的强力。 2．4捻接系统 捻接系统是整个络筒机的核心组成部分。Autoconer 238型络筒机配备单锭空气捻结器。使用压缩空气把两个叠合在一起的相对纱尾相捻接而构成一个无结的接头。 2．5上蜡装置 根据产品需要，Autoconer 238型络筒机可配置上蜡装置，对纱的表面均匀地上蜡，在后道工序加工时，用以降低纱线表面的摩擦系数值。 2．6除尘系统