三冲量水位控制系统.doc

三冲量水位控制系统 三冲量控制系统，以汽包水位为主控制信号，蒸汽流量为前馈控制信号，给水流量为反馈控制信号组成的控制系统。三冲量水位控制系统如图 3-5。 （a）原理图 (b)框图 图3-5 三冲量水位控制系统 现代工业锅炉都向着大容量高参数的方向发展，一般锅炉容量越大，汽包的容水量就相对越小，允许波动的蓄水量就更少。如果给水中断，可能在很短的时间内就会发生危险水位；如果仅是给水量和蒸汽量不相适应，也可能在几分钟呢出现缺水和满水事故，这样对汽包水位要求就更高了。三冲量控制系统，采用蒸汽流量信号对给水流量进行前馈控制，当蒸汽负荷忽然变化时，蒸汽流量信号使给水调节阀一开始就向正确方向移动，即蒸汽流量增加，给水调节阀开大，抵消了“虚假水位”引起的反向动作，因而减小了水位和给水流量的波动幅度。当由于水压干扰使给水流量改变时，调节器能迅速消除干扰。如给水流量减少，调节器立即根据给水流量减小的信号，开大给水阀门，使给水流量保持不变。 I/O 分配表和PLC 外部接线图 根据系统的 I/O 点数，并考虑富裕量及今后系统的扩展升级和工艺控制等问题，本系统设计采用三菱公司的 FX2N-48MR 型作为主机，FX2N-48MR 型是三菱公司的典型产品，具有功能强大，处理速度快、容量大等优点，属于高性能小型机，系统 I/O 总点数为 16点，输入、输出均为 8 点，配置扩展单元后可增加 I/O 点数。根据上述关于 PLC 控制系统的基本单元输入和输出信号统计，制定 I/O 分配表，具体对应关系如下表 4-2 所示。模拟量模块输入地址分配表如表 4-3 所示。 表 4-2 PLC I/O 分配表 输入信号 输入点编号 输入点名称 输入点编号 输入点编号 X0 系统启动按钮 X3 最高水位 X1 停止按钮 X4 最危险水位 X2 最低水位 X5 警铃消声 输出信号 输出点编号 输出点名称 输出点编号 输出点名称 Y0 工作指示灯 Y2 警铃控制器 Y1 水泵接触器 Y3 报警灯控制器 表 4-3 模拟量模块输入地址分配表 通道 1 通道 1 应力式涡街流量传感器 通道 2 应力式涡街流量传感器 通道 3 连杆浮球式液位开关传感器 通道 4 关闭 图 4-2 PLC 外部接线