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可伸缩皮带机张紧装置毕业论文
中国矿业大学 2008届本科毕业设计 第? 1?页?
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1 概述
带式输送机结构简单,工作平稳可靠,噪音小,能实现连续长距离大倾
斜输送,设备运行费用低,可在胶带的任意位置加料或卸料,具有生产效率
高、输送量大、能源消耗少的特点,被广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、
港口、电站、轻工、建材、粮食等许多工业领域。经过近两个世纪的发展,
带式输送机已经在技术上具备了高强力、大运量、大功率的现代化散状物料
输送设备的特征。拉紧装置是带式输送机重要的组成部分,它的性能好坏直
接影响带式输送机整机的工作能。
1.1带式输送机拉紧装置的主要作用
带式输送机在启动、运行、制动等工作过程中,输送带会由于拉力和惯
性的作用发生蠕变,能够导致输送带变长松弛而无法工作。输送带拉紧装置
是保证输送带具有一定拉紧力、不发生打滑现象而正常工作的重要组件。概
括起来,拉紧装置在带式输送机中具有以下一些作用:
1保证胶带任驱动滚筒奔离点的足够张力,从而保证驱动装置依靠摩
擦传动所必须传递的摩擦牵引力,以带动输送机的正常运转,防止输送带打
滑。
2保证承载分支最小张力点的必须张力,限制输送带在托辊之问的垂
度,保证带式输送机正常运行,不致因输送带下垂度过大导致煤炭垂直跳动
冲击托辊而造成电机损失能量大和物料洒落等现象。
3补偿胶带塑性变形与过渡,工况下伸长质的变化。由于负载变化会
引起输送带发生长度变化,蠕变现象也会造成输送带伸长,张紧力有变小趋
势,需要张紧装置来吸收由蠕变产生的仲长,维持输送机正常运行所需的最
小张紧力,从而保证带式输送机的正常运行。
4为输送带重新接头做必要的行程准备。每部带式输送机都有若干个
接头,可能在某一时间接头会出现问题,必须截头重做,张紧装置为带式输
送机准备了负荷以外的运输带,这样接头故障就可以通过放松张紧装置重新
接头来解决。
1.2对张紧装置的要求
(1)响应速度快,工作可靠;
(2)拉紧滚筒上输送带的包角 o?180? ,并与滚筒位移平行,施加的拉紧力
应通过滚筒中心,以免张力由于其位置不同而变化;
(3)不能出现死区,即拉紧滚筒作反向移动时,不至于产生张力突然变
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化。尤其机尾有低谷的高垂度输送机,制动时在低谷处会由于垂度过大而引
起输送带的折叠和严重变形,从而导致落料。
1.3拉紧装置的安装位置
拉紧装置可安装位置可任意选择,空间许可的话, 理想的安装位置应靠
近驱动装置,使此处的张紧力始终保持不变如安装位置离驱动装置越远,则
需要增设重砣,以抵消加速和制动力,确保驱动部保持最低限度的张紧力。
特定输送机的安装位置可根据张力分布的分来确定,特别是斜巷输送机机尾
停机时张力很低的情况尤需注意。
1.4拉紧装置的发展现状
拉紧装置直接影响带式输送机的整机性能。目前带式输送机常用的拉紧
装置主要分为固定拉紧装置、重锤拉紧装置和液压拉紧装置3种。
1.4.1 固定拉紧装置
固定拉紧装置的特点是拉紧滚筒在运转过程中的位置保持不变,拉紧力
不能自动进行调节,只有在停车状态,才能对拉紧装置的拉紧力和拉紧行程
进行调整。固定拉紧装置的优点是拉紧滚筒位置固定,不需要人工操作或控
制,结构简单紧凑,操作维护方便,一般用于小型带式输送机。
固定拉紧装置又分为螺旋拉紧装置和固定绞车拉紧装置。螺旋拉紧装置
见图1。由图l可见,拉紧滚筒的轴承座安装在活动架上,活动架可在导轨上
滑动。旋转调节螺杆,螺母带动活动架一起前进和后退,达到拉紧和放松输
送带的目的。螺旋拉紧装置。一般装于机尾滚筒处,直接拉紧输送带,结构
简单,安装方便,因其拉紧行程最大为lm,故适用于输送机长度小,功率较
小的带式输送机。
固定绞车拉紧装置由绞车、拉紧钢丝绳、滑轮、拉紧小车等组成,通过
绞车卷进、放出钢丝绳来调节输送带所需的拉紧力。由图2可见。其拉紧行
程大、拉紧力大,适用于长距离大运量的带式输送机,特别适用于具有储存
输送带的输送机上。其最大行程达17m。
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图1.螺旋拉紧装置
图2.固定绞车拉紧装置
1.电动机 2.减速器 3.滚筒 4.钢丝绳 5.定滑轮 6.拉紧滚筒
7.跑车 8.输送带
1.4.2 重锤拉紧装置
重锤拉紧装置是靠重锤的重力将输送带拉紧,拉紧力的大小依靠增加或
减少重锤重量来调节。
重锤拉紧装置又分为重载车式拉紧装置和重锤式拉紧装置。重载车式拉
紧装置是将重物由钢丝绳通过定滑轮与滑动小车相连,将拉紧滚筒酉定在滑
动小车上,由重
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