年产量25万吨绿色啤酒瓶原料车间的工艺设计(成都理工大学材化院).doc

目 录 一、总论 5 1.1 设计依据与设计原则 5 1.2 设计内容及要求 6 二、配料计算 6 2.1 计算依据 6 2.2 配料参数的确定 7 2.3 配料计算 7 2.4 配料表 9 三、总工艺计算 10 3.1 主要技术指标的确定 10 3.2 总工艺计算 11 四、原料车间工艺方案及工艺布置的确定 13 4.1 原料车间的设计原则 13 4.2 工艺方案 13 五、原料处理工艺流程 15 5.1 原料处理系统的确定 15 5.2 总生产工艺流程图 16 六、主要厂房的设计与计算 17 6.1 粉库计算 17 6.2 粉库安排 17 七、主要设备选型与计算 20 7.1 装运设备 20 7.2 配料工段 20 参考文献 22 课程设计（工厂设计）任务书 设计题目：绿色啤酒瓶厂原料车间工艺设计 一、产品名称：绿色啤酒瓶厂 二、年产量：2.5万吨 三、玻璃成分 表 1 成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O+ K2O Fe2O3 Cr2O3 MnO2 含量% 68.85 3.65 8.48 2.56 15.70 0.60 0.07 0.09 原料化学成分 表2 原料成分表 硅砂 白云石 纯碱 芒硝 长石 方解石 SiO2 98.20 4.00 67.22 2.60 Al2O3 0.73 0.40 17.57 0.40 CaO 0.15 31.00 54.00 MgO 0.01 21.20 0.43 0.94 Na2O 0.23 58.07 41.42 13.91 Fe2O3 0.17 0.19 0.29 0.13 损失量 含水量 五、要求完成的主要任务 课程设计成果由设计说明书和图纸二部分组成。 1．设计图纸 设计图纸是用工程语言表达设计思想的一种成果，应遵循国家有关工艺设计技术规定，要求流程及布置合理。图纸内容与说明书吻合，几个视图相互对应。图纸上应做到清晰、美观、正确，图面线条及各种表示方法均应符合制图规定和国家标准。建筑物的结构形式与构件尺寸亦应符合土建的一般要求。 一般工厂总平面图可采用1:500，1:1000比例尺； 生产车间平面布置图及切面图、热工设备结构图则用1:50，1:100，1:200比例，，如要采用其他比例理亦应按工程制图规定的常用比例尺。 课程设计工作量平面图2-3张，剖面图2张（1号图纸），其中可包括设计车间平面布置图、立面图。生产流程图可附在设计说明书中，不必另行绘制。 2．课程设计说明书 课程设计说明书是一份带有叙述性和论证性的文件，用以说明设计依据和意图，简述设计的结果。设计说明书应做到论证严密，内容确切，主次分明，文字流畅，字迹清楚，版面整洁。 一、总论 1.1 设计依据与设计原则 1.1.1 设计依据 （a）玻璃瓶行业现状和发展趋势 目前，在玻璃瓶行业中，行列式制瓶机生产线正在向多组段、多滴料方向发展，国际上十组及十组以上双滴料制瓶机占有较大比例，而且多为电子定时控制。国内玻璃机械行业中行列式制瓶机仍以六组单滴行列机为主，而且大多数为机械转鼓配时，机械传动，效率很低。　　当今世界充满着挑战与机遇，日用玻璃瓶机械行业同样面临着考验与选择，日用玻璃瓶机械行业该如何做好迎接挑战的准备——这是应值得深思的问题。 从国际市场来看，瓶罐玻璃制品作为食品、饮料、医药、日化、文教、科研等行业和部门的配套用包装瓶，范围大，用量广，是不可缺少的包装容器。然而，我国与国际人均包装瓶消费量存在很大差距，即使到2010年实现总产量达到1320万吨，仍与国际消费水平存在一定距离。因此，瓶罐玻璃制品有很大的发展前景，随之而来的便是日用玻璃瓶机械行业的发展。 随着玻璃瓶制品工业的发展，玻璃厂将逐步向集团化生产方式发展，形成规模生产能力，电子定时控制的十组及十组以上双滴料制瓶机生产线将面临较大的市场需求。国内一些具有十万吨以上能力的大型玻璃厂和玻璃集团公司，如广东、上海、蚌埠、青岛等玻璃厂选用的设备大都是十组双滴机生产线，全部从国外引进。初步预测，国内对十组机及十组以上制瓶生产线的年需求将会大大增加。 （b）成都理工大学课程设计任务书。 1.1.2 设计原则 （a）保证产品质量，提高产品档次； （b）节约投资，保证经济效益； （c）节约能源； （d）注意改善工人工作条件，降低工人劳动强度； （e）设计过程中严格执行国家方针、政策、标准和规范。 1.2 设计内容及要求 以砂岩、长石、白云石，方解石等为主要原料，设计一年产2.5 万吨酒瓶工厂原料车间，其它生产车间暂不涉及。主要设计内容： （a）配料计算 （b）总工艺计算 （c）主要设备选型 （d）原料车间工艺布置。 主要设计成果： 设计说明书1份，平面图2-3张，剖面图2张。 二、配料计算 2.1 计算