施工组织设计螺栓球网架安装工艺.docVIP

PAGE PAGE 1 螺栓球网架安装工艺 1 前言 在众多大跨度建筑物中，网架结构已被广泛应用。尤其是大型会议室、影剧院、宴会大厅、体育馆等。它适应的跨度：屋盖跨度，还是长度不宜大于120m，楼层不宜大于40m。根据材料供应、施工条件与制作安装方法，网架结构造型常用下列形式： a) 由平面桁架系统组成的两向正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架、三向网架、单向折线型网架。 b) 由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘形四角锥网架、斜放四角锥网架、星形四角锥网架。 c) 由三角锥组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝形三角锥网架。 2 特点 本工艺介绍网架安装施工技术是现行较为合理的。具有工序安排恰当，劳动组织合理，施工工艺、质量控制较为科学的特点。本工艺容易掌握，劳动强度低，安全可靠，具有一定的经济和社会效益。 3 适用范围 适应于工业与民用建筑物的屋盖和楼层的平板型网架结构。 4 工艺原理 结构完成，强度达到设计强度70%后，方可进行安装。安装方法为高空散装法，全部施工内容包括：工程主体施工阶段预留支座压板→检查网架部件质量、数量、规格并分类→搭设操作平台→检查支座承压板位置、标高及水平度，并校正→安装支座→下弦杆安装→腹腔杆安装→上弦杆安装→杆件与螺栓紧固→安装屋面板支托→螺栓连接处封堵油腻→刷防火涂料。 5 工艺流程 5.1 留置支座承压板 在主体施工阶段按照预埋件位置图，拉钢尺确定支座承压板位置，水准仪找正标高和水平度。浇筑振捣砼时，承压板位置易发生偏移，标高易发生沉降，因此浇筑完砼要及时检校预埋件位置、标高和水平度至符合要求。 5.2 检查网架部件质量、数量、规格 网架部件进场后对部件进行数量清点、规格分类，对质量进行严格检查：杆件喷漆层厚薄、支座底板水平度、焊缝质量、杆件是否通心，并出具相关部件检验报告和出厂报告。 5.3 搭设操作平台 脚手架采用满堂红脚手架，脚手架搭设要牢固稳定，步距1.2m，立杆间距、横杆间距均为1m，上面满铺木板与架管持平，钢丝绑牢，不滑动，其承载能力为250kg/m2。下弦杆螺栓球位置设置支撑架，应使支撑架支柱对支撑成的压力小于容许承载力，并保持支撑架有足够的强度和稳定性。 5.4 检查支座承压板位置、标高、水平度，用钢卷尺检查承压板位置，水准仪检查标高和水平度，对超过设计允许值的报设计院协商处理方案。一般做法是，位置偏移补钢板，标高偏低或不水平，补焊钢板垫高或找平。 5.5 安装支座 在支座承压板上焊钢板，采用四周围焊，钢板上预留4个螺栓孔，焊接时要注意钢板位置和平整度。然后安装支座，将支座底板的4个预留螺栓孔与焊接钢板的螺栓孔用螺栓拧紧固定。 5.6 安装杆件和球节点 杆件和节点之间采用螺栓连接。支座安装固定后，安装下弦杆，再安装腹杆，最后安装上弦杆，杆件与螺栓球紧固，下弦杆螺栓球下垫木块支撑。安装从支座一侧开始，在另一侧收尾。 5.7 安装屋面梁板（或上层板梁）支托，支托与上弦杆螺栓球也采用螺栓连接，将支托拧紧即可，及时检查支托水平标高。 5.8 螺栓连接处封堵油腻，要求涂布均匀，厚度符合要求。 5.9 在网架杆件及螺栓球上均匀涂布防火涂料，涂布厚度和观感质量符合设计要求。 6 劳动组织 6.1 用塔吊将部件及脚手管运至安装现场。再用拉链葫芦将部件运至操作平台。 6.2 分2组进行安装，每组4人，配架工2人，电焊工1人。 7 质量标准 7.1 节点配件、杆件质量、变形必须矫正。 7.2 基准轴线位置、柱顶面标高和砼强度符合设计要求。 7.3 节点及杆件外观质量，符合有关验评标准。 7.4 自重及屋面工程完成后的挠度值符合设计要求。 7.5 油漆、防火涂料，符合设计要求和相应质量标准。 7.6 金属表面处理：出现金属光泽，符合专业技术规范。 7.7 涂层厚度及外观质量：符合设计要求和有关规范。 网架安装允许偏差 表1 序 号 项 目 允许偏差（mm） 1 纵向、横向长度 ±L/2000 ±30.0 2 支座中心偏移 L/3000 30.0 3 周边支承网架相邻支座高差 L/400 15.0 4 支座最大高差 30.0 5 多点支承网架相邻支座高差 L/800 30.0 6 杆件弯曲矢高 L/1000 5.0 表2 序 号 项 目 允许偏差 1 干漆膜厚度 室内125μm 室外150μm -25μm 2 防火层 设计厚度（δ） +0.2δ 8 安全措施 8.1 遵守国家及企业有关安全操作规程。 8.2 进入现场必须配戴好安全帽、安全带。 8.3 上料后，部件搁置平衡，严禁碰触滑落。 8.4 临时用电过钢结构时，必须用绝缘子，电线不能拖地。 9 施工