干法非织造布课件-第三章-第四-五节--梳理机作用分析.ppt

第四节 梳理机作用分析 本节内容： 喂给作用分析 分梳作用区作用分析 起出作用区分析 道夫和锡林间的作用 斩刀作用分析 混合均匀作用 一 喂给作用分析 梳理机喂给机构作用：均匀喂给纤维原料，保证纤维均匀。 1 定重式（机械称重式） 2 棉卷式 3 容积式 4 气压式 （1）喂给量计算： W=G*N=G*60/T W——喂入量，g/m2 G ——每斗纤维重量，g N ——每分钟喂给次数 T ——喂给周期，s 喂入周期Ｔ：两次喂入之间间隔的时间　用秒表示 喂入量—消耗量=产量 G*60/T(1-η)= g *VD*b η——消耗率 g——纤网定量,g/m2 VD——道夫速度,m/min b——道夫上纤网的有效宽度,m （2）实现均匀喂入的几个措施 均毛耙 底帘与斜帘 同时运动， 斜帘有倾斜角 挡毛板 拍毛板 推毛板 （3）喂入均匀度的表示方法 极差=GMAX-GMIN (一般连续取20斗） 极差不匀率=极差/平均重量*100% 重量不匀率=[2*（q-q1)*n1]/(q*n)*100% q——20次平均喂入量，g q1——平均以下的平均量，g n1——平均以下的出现次数 n——总实验次数 2 棉卷式 棉纺工业常用的喂入方式，纤维经开松、除杂后利用专门的设备打成棉卷，保证喂给均匀。较少使用。 3 容积式（适合合成纤维） 二 分梳作用区作用分析 （二）梳理弧长 梳理弧长：工作辊或锡林针面能够梳理纤维的弧长。 工作辊弧长l1=v1*t 锡林弧长l2=v2*t 得l2=l1*v2/v1 工作辊速比v2/v1 8-13 得出： 锡林是梳理件的核心，应提高其梳理能力。道夫、工作辊是主要的握持件，设法提高其握持力。 （三）影响分梳效果的因素 1 隔距 隔距小，作用区变大，梳理弧长变大，梳理效果变好。隔距小，锡林转移给工作的纤维增多，参与梳理的纤维增多，且锡林针齿更加清晰，也会增强梳理效果。小隔距会提高梳理效果。 如果喂入负荷大，工作辊带纤量大，不宜再缩小隔距；隔距小，梳理力大，损伤纤维和针布。 隔距的设置原则是：由后车到前车，隔距由大到小。第一工作辊隔距最小、最重要，改变分配系数。 2 速比(针尖速度之比） Φ1250+20 Φ 1250+10*2 Φ 1250（1270） 工作辊速比越大， 锡林梳理弧长越大，梳理作用越强。但是工作辊速比太大，容易造成梳理不透。 设置原则：由后到前， 工作辊速比逐渐变大。一般根据最前工作辊上的纤维负荷确定。 3 喂入负荷 喂入负荷影响分梳效果，也影响产量。喂入负荷不大时，适当提高喂入负荷，可以在保证梳理质量的情况下，提高产量。但是喂入负荷过大，造成梳理质量下降。应结合隔距、速比综合考虑。 锡林速度 锡林是主要的梳理件，其速度一般是不变的。提高锡林速度，产量提高，但是梳理增强，纤维损伤加剧。 5 针布状态 针布的锐利程度，有无弯针、倒针、断针等都对梳理效果有影响。 三 起出作用区分析（大锡林包覆弹性针布） 起出作用：风轮使锡林上的纤维提升到针布上部的作用叫起出作用。 道夫和锡林间的作用 道夫和锡林间的作用属于分梳作用。 道夫直径大、工作角小、速比小，存在凝聚纤维的作用，以便将梳理好的纤维转移走。 五 斩刀作用分析 斩刀作用：剥离道夫表面纤维层，以形成纤维网输出。 混合均匀作用 梳理机的混合均匀作用： 1 喂入机构。 2 梳理环。 3 返回负荷。 第五节 梳理机工艺设计及质量 梳理机的工艺设计 （一）喂入 喂入一定要均匀。 喂入量影响产量。结合纤维状态考虑。 （二）隔距 梳理机后车隔距一般不变，主锡林隔距有变化。隔距大小用隔距片调节。 原则是：由后车到前车，隔距逐渐变小。 根据纤维长度、线密度、喂入量调节。 (三） 速比 速比大，速度差异大，梳理作用强。 通过转动计算，算出各辊的速度即可确定速比。 线速度（m/s）=周长(m)×转速(r/s) （四）工艺计算 工艺计算包括喂入量、产量、速比计算等。 通过转动计算，算出各辊的速度即可确定速比。 线速度（m/s）=周长(m)×转速(r/s) 大锡林 n=1500*π*150/(1000* π)=225r/min V= π*(