无处不在的生产现场管理.ppt

无处不在的生产现场管理 MES系统描述 产品生产前要做些什么(1) 下面图片是什么: 一个人所能对应的功能块就这么多,还仅仅是基本数据维护哦 这是产品的基本信息,全吧? 产品生产前要做些什么(2) 当然了,产品的路由要做设定了,这样就必须先做路由了,看下: 由于此机型涉及的作业步骤太多,一能一页全显. 把路由设置完成了,当然就要给产品分配了.可不是乱分啊,要符合生产要求哦,一个产品可能分配多个,没关系的,当然每次生产只能有一种.不能就乱了 产品生产前要做些什么(3) 是不是做完上面这些就可以生产了,当然可以,但是有问题,因为你没有任何管制项目,别急再看看下面的.停拉管制设定 对于SMT生产线,我们通常用DPPM管控,那怎么能没有锡点数呢. 锡点数做好了,那就开始设停拉管制点了.你别小看了这个哦,真的会停拉的. 当前停拉支持两种格式,1: DPPM. 2: 百分率.那要看你们在那块用了. 产品生产前要做些什么(4) 基本上可以开始生产了,但是还有很多就不一一列出来了,给几个图片看看就行了. 有没有注意,有几项在前面已有说细的图示 产品生产前要做些什么(5) 基本数据做完成,那直接生产不就行了,还要做什么呢,排拉,PMC人员排拉.看看,内容可多了 这两副图有什么不同.一个已上线,一个未上线,未上线的没SN分配的,发现了吗? 产品生产前要做些什么(6) 再来看看是怎么排拉的吧 MODEL PN一旦被输入,上面的信息是自动生成的.还有一些选项是别贴图在边,相信一看就明白的. 产品生产前要做些什么(7) 记得,排完拉后要上线啊,不能系统不认识的,它也不会给SN给产品. 没有上线权限啊,不过还要提醒一下: 在未上线前ORDER是可以删除的.像转拉,提前生产,排期都是可调的.很方便. 注:排拉系统的准确性跟标准时有密切关系,如标准时不准确将影响到排拉的准确性.此系统已提供了维护标准时的界面,前面你可以找到的. 生产过程一览1 终于可以生产了,看看生产过程吧.(下面的内容有点尖对性,以下实例主要是以PCBA生产流程为主) 第一步:PCB开封(可别小看这开封啊,不仅可在此处做MODEL PN核对是否符合PMC排拉要求,还可以记录PCB开封时间,便于PCB暴露时间控制,对于现在的LF产品来说相当重要哦,系统设定PCB开封有效时间是48小时.还有在此处做连板记录哦.) 生产过程一览2 开封完成后,就可以丝印锡浆了,注意了,锡浆的时间有控制的,一是在钢网的时间(因使用的锡浆厂家不同,时间也是不一样的).二是在PCB上的时间,是厂家内部指定的,系统默认是2小时.看看操作界面. 生产过程一览3 有人要问了,SMT是传送带,如果没有扫描成功流下去了怎么办,那不是漏扫,系统根据路由信息可将漏扫描的在下一个工站REJ出,但又要拿回来不是很麻烦,难不成安排一个人去看着,不用,少少的传送带更改即可做到了.看看这儿是怎么布线的吧. 添加的线,可自 动打开扫描枪 扫描 感应器,一旦有 产品到达,自动 关闭传送带电 源,只有当收到 PASS信息才 会重启的 生产过程一览4 SMT扣数工站可多可少,关键是管制的元件多少而定,通常是尖对重要元件管制,管制上料的正确性也很重要,并提供上料提前预警机制. 生产过程一览5 HOTAIR炉头扫描,主要是用于记录PCB板上锡浆丝印的时间及HOTAIR当前PROFILE记录.假如当天PCB锡浆丝印时间超过预定的时间(系统内设为2小时),它不会让产品继续生产的.(须重新清洗后生产) 生产过程一览6 外观扫描记录,可提供两种模式哦,1: 完全手工入数.2: AOI自动上传.很大一部份企业都是采用第一种模式,毕竟第二种模式太费银子.下面的程式是通用的哦,可用于SMT也可用于TOUCH UP或者其它. 扫描方式是指所要抓取数据方式,如仅需求SN信息,或检测人员信息等 不良代码是事先须在基本数据中输入的,否则无法对应就不可入数哦. 生产过程一览7 当然,有外观检查就有修理了,修理的作业界面也是统一的,维修的管制项比较多,如单一PAD处不能重复拆换元件几次,多少时间内没有修理完成须报警等等.(内容太多,不一一显示了) 生产过程一览8 SMT完成,下面就是插机,插机有什么项目要做呢?插机同SMT几乎是两个完全不一置的作业方式,很大一部份工厂是分开两部份的,此处可作为WIP分割的一部份,还有啊,PCB开封使用时间LF产品48小时在这是个管控点哦. 生产过程一览9 前面外观及修理都看过了,这里就不再说了,再给个程式,在整个制程中很有用的.叫CHANGE SN.有时生产中会更