中国古代青铜器的制作技术.ppt

古代青铜器的失蜡铸造 云纹铜禁（浙川下寺出土） 通高28.8厘米，器身长103厘米，宽46厘米 （河南博物院藏） % % % 失蜡法（也称“熔模法”）是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。具体方法是：用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌溶液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。 失蜡法在我国有悠久的历史，可以追溯到春秋战国时期，即公元前五世纪。最早采用脱蜡法铸造的青铜器是楚共王熊审盂，此外，淅川下寺楚墓出土的春秋中期云纹铜禁和随州擂鼓墩出土的战国时期的曾侯乙墓青铜盘尊也是失蜡法制作的典型器物。 中国古代青铜器制作中运用的其他金属工艺 镶嵌与包贴工艺 镶嵌金属的工艺称为“错”，错金、错银等。商代青铜器有错红铜的，春秋中期以后，错金属工艺渐趋繁荣，战国中期达到鼎盛阶段。 错金银工艺的工序 铸造器物，并在准备错金属的部位铸出凹槽； 加工嵌槽，亦称镂金。将铸就的嵌槽加工錾凿，使凹槽的截面呈燕尾状； 镶嵌。将金丝或银丝(片)适当加温，再用捶打或挤压的方式入槽，使其结合妥贴； 磨光。先用错石错磨，使器表“严丝合错”，再用木炭加水打磨，使之光滑平整或更为光亮。 贴金、包金、贴银、包银装饰 工艺较为简单，将金银捶制成薄片，以粘合剂贴附于器表或直接包裹于器外，再压熨贴妥即可。古代粘合剂的种类尚待讨论，或用生漆、桐油，或用金胶油(用熬制的熟桐油加少量胡麻叶、颜料或调和漆制成)，古代包贴装饰常有脱落现象。 刻划等表面工艺 刻划 是在铜制品上刻划线条或下凹的点、面。这应该是在出现了坚硬的铜铁工具之后才能达到，故而春秋晚期出现，战国时盛行。早期刻划纹饰多为点组成，后期多由线、面组成。刻划工艺一开始就以写实手法描绘各种场面，摆脱了神秘、肃穆的早期风格。不少图形线条流畅，刻纹细如毫发，清晰优美。刻划技术也和镶嵌技术结合运用．其代表作如成都出土的战国早期青铜器—宴乐水陆攻战铜壶。 表面合金化技术 部分春秋战国的铜剑的剑从(剑身中脊的两侧部分)，铜矛矛身，饰有类似菱形的花纹或火焰纹等，肉眼明显可辨，却不是另一种合金的机械嵌错。如越王勾践剑的菱形花纹，就是由一种表面合金化技术制成的。 鎏金技术 鎏金，古代称为“金涂”、“镀金”、“涂金”、“流金”等，清朝晚期为了区别于电镀，始称“鎏金”。按其工艺特点，也叫火镀金法或汞镀金法。我国鎏金制品最早出现于春秋末期至战国初期，也是世界最早的鎏金艺术品，盛行于西汉，2000年来不断发展，至今沿用，如天安门上的金色国徽、人民英雄纪念碑上的题字、毛主席纪念堂的金色大字等。 鎏金工艺的大致步骤 第一步，制金汞齐（俗称杀金或制金泥）先将黄金锤打、剪裁成0.1-0.3mm的小碎片，按黄金与水银1：6—8的配比，将黄金在坩埚中加热至600-800°C，取出迅速投入水银，搅拌使黄金全部溶解，将溶液倒入沸腾清水中除去漂浮杂质并冷却，再移人另一盛有清水的容器中，其沉淀物呈泥状，即为“金汞齐”或“金泥”，封存备用。 第二步，制金棍 先制备一根长15cm、直径1～2cm、一头扁平且翘起的铜棒，将铜棒扁平弯头部分蘸乌梅水(或50％硝酸)，浸入水银，反复几次，使弯头涂上一层水银。 第三步，涂金汞齐（俗称抹金）先用乌梅水或李干水将铜器洗净，再用金棍扁平弯头部分蘸金汞齐和盐、矾的混合液(或用75％硝酸)，均匀地涂抹在铜器表面。然后用头发制成的“发栓”蘸乌梅水或硝酸，将金泥推压均匀。最后用热水冲洗掉残留酸液。 第四步，烘烤（亦称烤黄或开金） 将涂好金汞齐的器物移入炭火炉中烘烤，或用铁丝网盛无烟木炭火靠近器物烘烤。待到有白烟冒起(水银蒸发引起)即停止，然后用硬棕刷拍击，并用棉花轻轻擦去水银珠，或用扇子扇，使水银尽快蒸发。这样反复几次，使加热温度升至400°C左右，见表面颜色由白变为浅黄，再变成金黄，即可冷却。 第五步, 刷洗和压光。用棕刷蘸乌梅水、皂角水或肥皂水轻轻刷洗鎏金表面，使其露出闪亮的金黄色泽。再用玛瑙工具(俗称压子)蘸肥皂水或皂角水，将镀面推压至平整光滑。 一件器物的鎏金加工，往往需要重复涂抹几次金汞齐并烘烤、刷洗和压光，少则四五遍，多则十几遍，直至达到所需厚度和表面光洁度等要求，鎏金处理才算完成。 *鎏银、鎏锡与鎏金类似。如果先制备银汞齐或锡汞齐(将银或锡溶解于水银中而形成的泥状物)，则可用上述办法在器物表面进行鎏银或鎏锡处理。 谢 谢！ 放映结束 感谢各位的批评指导！ 让我们共同进步 （二）翻制范和芯 用泥料敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块